重要工序工艺说明
1) 待镀啤件: 真空电镀对啤件要求特别高，如:
a) 要求啤件表面清洁，无油渍﹑污渍.
b) 要求啤件表面粗糙度尽可能低.
c) 啤件内应力要尽可能低﹐内外转角要倒圆角﹒啤塑时要用较低的注射压力﹐较高的
模温﹑料温﹐以及尽可能慢的注射速度﹒
d) 啤件外型应利于获得均匀的镀层﹐如较大平面中间要微突起(突起度约 0.1~0.15mm/cm)
e) 啤件壁厚要适当﹐太薄的件易变形使镀层附着力不好﹐太厚的件易缩水使外观受影响﹒一般来讲﹐薄壁不宜小于0.9mm﹐厚壁不宜超过3.8mm﹒
塑料塑胶件的材料选择工作.
目前市场上的塑料种类繁多，但能进行塑胶电镀的塑料种类却不多，因为每种塑料都有自己的性质，在电镀时需要考虑塑料与金属层的结合度及塑料与金属镀层的物理性质的相似度，如果相差较大，则在电镀的高温环境下则很难保证其发挥正常的使用性能。目前市场上可以用于塑胶电镀的塑料如ABs，其次是PP。另外PSF、PC等也有成功电镀的方法，沙田铝合金电镀，但难度较大。
真空电镀：Vacuum metalizing，即是物理气相沉积（PVD），铝合金电镀厂家，即在真空下将原子打到靶材表面上达到镀膜的目的。早运用于光学镜片，铝合金电镀加工厂，如航海望远镜镜片，后来随着技术的改进，压铸铝合金电镀，延伸到了唱片、磁盘、光盘、手机外壳、机械刀具等材料上的装饰镀膜、材料表面改性等。
工艺特点
工艺成本
模具费用（无）
单件费用（中）
批量生产（中）
典型应用
反射涂层；
消费电子产品和隔热板的表面处理；
产量范围单件到大批量皆可
质量优势适合高质量，高亮和产品表面保护层
生产效率速度慢，具体取决于设备内靶材存放量，通常为6小时/周期（包括喷漆工序）
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