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钣金加工中的激光氧气切割
激光氧气切割原理类似于氧切割。是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热，另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热，所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。
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精密钣金加工的工艺流程
一、设计并绘出其钣金件的零件图
用图纸方式将其钣金件的结构表达出来。
二、绘制展开图
将一结构复杂的零件展开成一个平板件。
三、下料
下料的方式有很多种。
四、翻边攻丝
翻边又叫抽孔，在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再在抽孔上攻丝。这样做可增加其强度，避免滑牙。
五、冲床加工
一般冲床加工有冲孔切角，冲孔落料，冲凸包，冲撕裂，抽孔等加工方式，以达到加工目的。
六、压铆
经常用到的有压铆螺柱，压铆螺母，压铆螺钉等，其压铆方式一般通过冲床或液压压铆机来完成操作，将其铆接到钣金件上。
七、折弯
将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相应的折弯模具来完成操作。也有一定的折弯顺序，钣金件加工定做，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，钣金件加工，会产生干涉的后折。
八、焊接
将多个零件组焊在一起，达到加工的目的或是单个零件边缝焊接，以增加其强度。
九、表面处理
表面处理一般有磷化皮膜，电镀五彩锌，钣金件加工定制，铬酸盐，烤漆，氧化等。
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机械钣金加工厂家对于一般的钣金加工厂家有着什么样的优势呢?
机械钣金加工厂家在钣金加工精密加工要求，易于上手。在钣金加工中，电线的准确度在这个问题上是非常遍及的，并且工艺的复杂程度相对较高，甚至有的部分工艺达到了几十条路。所以黄金加工企业通常需要各种机械设备来满足不同的工艺要求。钣金冲孔精度一般在±0.1mm左右，曲折精度一般可达±0.5mm，相对于金处理，精度要低得多。
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