燃气锅炉低氮排放改造应采用的技术
1.现有燃气锅炉低氮排放改造方式包括更换低氮燃烧器或整体更换锅炉，其中更换低氮燃烧器指采用全预混燃烧器或者采用分级燃烧加烟气再循环装置。使用单位要根据炉膛、锅炉蒸吨和安全质量等情况选择合适改造方式，20蒸吨/小时以上燃气锅炉不建议采用全预混燃烧器。
基本技术路线：一是保留原有锅炉本体，只更换低氮燃烧器；二是锅炉与燃烧器进行整体更新。鉴于老旧燃烧器的燃烧结构不能与低氮燃烧技术相匹配，通常，低氮改造咨询，不建议在利用燃烧机自身结构进行改造。承压锅炉低氮改造一般优先选择分级燃烧结合烟气再循环（简称FGR）相结合的燃烧器；小型的低氮冷凝常压锅炉多采用全预混表面燃烧技术（建议使用吨位小于1t/h）
燃烧器检查及验收
1.所有技术资料应与事物相符；
2.外观应完好无损，洛阳低氮改造，配件齐全完好；
3.配套附件和附属设备应齐全完好，低氮改造报价，规格、型号、数量应与图纸相符，阀门、安全阀、压力表有出厂合格证；
4.根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收
二、施工条件准备
1.清理场地杂物，低氮改造厂，有良好的施工空间；
2.设备存放地平整；
3.关闭所有燃气（蒸汽）阀门。
然后是燃气器内部的检查
1．燃烧器的燃烧头是否安装和调整好。
2．电机旋转的方向是否正确。
3．外部的电路联接是否符合要求。
4．根据线路情况对燃烧器进行冷态模拟，观察运行中设备的各个部件是否正常及火焰探测保护部分是否正常。
再是是关于燃烧器调试之前的检查
1．查看燃气是否到位，燃气管路是否干净通畅，阀门是否已开启。
2．有无管路泄露现象，管道安装是否合理。
3．从燃气阀前管道放气排空，以确保管路中无混合空气，同时排空管应安装出室外。
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