铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐磨性能应注意焊接工艺、热处置条件及选用合适电焊条。通常用于电站、化工、石油等设备材料，铬不锈钢焊接性较差。
铬13不锈钢焊后硬化性较大。必需进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，容易发生裂纹。不锈钢封头若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202G207焊接。
铬17不锈钢。焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条(G302G307时，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素TiNbMo等。应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条(A107A207
铬镍不锈钢封头不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性，广泛应用于化工、化肥、石油、机械制造。铬镍不锈钢焊接时降低耐腐蚀性和力学性能受到重复加热析出碳化物。铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流。同时容易发红，但交流焊时熔深较浅。故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。
不锈钢封头的变形阻力及焊缝要求
不锈钢封头在进行使用时广泛的运用于石油、电子、化工、轻纺、食品、机械、建筑、压力容器等行业得到广泛应用。
不锈钢封头在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且外表不存在脱碳现象。因此，冷锻容易得到很好的尺寸精度和外表光洁度。只要对温度和润滑掌握好，700℃以下的温螺纹管件，对焊管件，不锈钢封头也可以获得很好的精度。
热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。封头包括凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。凸形封头包括：半球形封头椭圆形封头碟形封头和球冠形封头。从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐不好。
封头的拼接位置拼接的间隔应有要求，为大于3δ，且不小于100mm焊接热影响区是个高应力区，并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区，该区域与厚度有关。根据实践经验，应力衰减长度为大于3δ，大口径不锈钢封头供应商，且不小于100mm但制冷设备很难达到这一要求，有其特殊性。
拼接封头的焊接接头系数先拼接后成型的封头，拼接焊缝应进行100％射线或超声波检测，合格级别随设备壳体走。封头厂成型的焊缝检测级别、比例与设备壳体相同，高了浪费。举例：假如设备壳体是20%检测，III合格。那封头拼接焊缝和焊缝也是III合格，焊接接头系数为0.85封头厂假如设备壳体是检测，II合格。那封头拼接焊缝和焊缝也是II合格，焊接接头系数为1。
在压力容器上常常会使用封头作为封堵件，以保证生产时的密封性，因此，封头在生产中有着非常严格的要求，以保证生产工作的安全进行。不锈钢封头是目前最多的封堵件，但是有些使用没多久就出出现变形，这是什么情况呢？
通常我们会将不锈钢封头用于电子、压力的容器以及石油等行业。在对其进行锻制的时候，一般要求不锈钢封头一定要在七百度以下进行工作，这样做的目的是为了减少出现氧化皮的情况，并且不锈钢封头的表层就不会有脱碳的情况出现。我们只需要保证变形是在成型的一个范围之内就行了，这是因为进行冷锻的时候，尺寸的精度以及表层方面的光洁度都是非常容易就能够得到的，所以我们只需要将润滑的冷却以及温度进行控制好就行了，只要在七百摄氏度以下的话，无论是螺纹管件也好，还是焊管件也好，在精度方面都是能够得到比较好的。在进行热锻的时候，在变形以及变形阻力都是受到比较小，所以对于不同的形状而且比较复杂的一些大型锻件都是可以进行锻造出来的，要是想要得到更高精度以及高尺寸的锻件，那么就可以在九百到一千摄氏度这样一个温度里面进行热锻的一个加工。
从以上情况我们可以看出，温度是让不锈钢封头出现变形的主要原因。因此，大多数封头厂家在制作不锈钢封头时会采用冷锻进行，以保证封头生产质量。
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