美学散热器
样式选择：是选择板式还是柱型散热器。对于面积小的空间，例如卫生间，可以选择柱型散热器，因其采用壁挂式，可节省室内空间；横柱上还可挂毛巾或烘烤小件衣物； 对于面积较大的居室，则建议购买较高的柱式散热器。看厂家：该厂商是否有多年的供暖设备生产经验，产品是否符合国家各项标准。看售后服务：是否能提供良好的售后服务，有无专业的水暖测量安装队伍。观念要正确：散热量与进出口水管的尺寸并无实际关系，控制器外壳供应商，主要是要看水在暖气中的流速，只要水流速能够达到标准，控制器外壳厂家，散热量同样会得到保证。认为暖气水管进出口尺寸大，散热性能就好的观点是错误的。合同清晰：合同上必须注明散热器的名称、规格、材质、数量、价格、金额以及验收标准。此外，还要了解供暖公司的名称、地址、联系人、电话，以便发生质量问题能及时联系解决。如果做到以上九条，选择散热器将不再是难事。散热器的选择只是散热器采暖系统的一部分，实际上在安装和使用散热器的时候也有很多地方值得注意，这就需要我们寻找一个实力强、和售后服务完善的供暖公司，平时在使用散热器采暖的时候也要经常维护清洗，只有这样，才能让散热器保持高i效运行，延长使用寿命。
采用水冷。请注意水质、水的流量和进、出水方向，严禁留有空气在插片散热器的内部。
如果你的热源分散，可采用薄基板（传热）；如果你的热源集中，可采用厚基板（传热）。请注意铝的传热系数，过远传热无效，产生浪费。
采用插片插片散热器严禁酸碱清洗和长时间接触腐蚀气体。
插片散热器的加工成型技术解决方案
插片散热器的接合型制程，这类散热器是先用铝或铜板做成鳍片，之后利用导热膏或焊锡将它结合在具有沟槽的散热底座上。结合型散热器的特点是鳍片突破原有的比例限制，散热效果好，而且还可以选用不同的材质做鳍片。此制程之优点为散热器Pin-Fin比可高达60以上，散热效果佳，且鳍片可选用不同材质制作。
其缺点在于利用导热膏和焊锡接结合的鳍片与底座之间会存在介面阻抗问题，从而影响散热，为了改善这些缺点，散热器领域又运用了2种新技术。
首先是插齿技术，它是利用60吨以上的压力，把铝片结合在铜片的基座中，并且铝和铜之间没有使用任何介质，控制器外壳价格，从微观上看铝和铜的原子在某种程度上相互连接，从而彻底避免了传统的铜铝结合产生介面热阻的弊端，大大提高了产品的热传到能力。
其次是回流焊接技术，传统的接合型散热片最i大的问题是介面阻抗问题，而回流焊接技术就是对这一问题的改进。其实，回流焊接和传统接合型散热片的工序几乎相同，只是使用了一个特殊的回焊炉，它可以精i确的对焊接的温度和时间参数进行设定，焊料采用用铅锡合金，使焊接和被焊接的金属得到充分接触，从而避免了漏焊空焊，确保了鳍片和底座的连接尽可能紧密，最i大限度降低介面热阻，又可以控制每一个焊点的焊铜融化时间和融化温度，保证所有焊点的均匀，不过这个特殊的回焊炉价格很贵，主板厂商用的比较多，而散热器厂商则很少采用。一般说来，采取这种工艺的散热器多用于高i端，价格较为昂贵。
生产工艺
一、对于高密齿和舌比大的模具试模
铜铝复合散热器
铜铝复合散热器(21张)
时，第一支铝棒必须是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。
二、试模前，必须调整好挤压中心，挤压轴、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。
三、在试模和正常生产过程中，甘肃控制器外壳，铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。
四、模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上；直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。
五、在试模或生产前，必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。
六、试模或刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。
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