自动拉钉机拆换时该遵循什么操作规范呢?
1.当拆换螺丝起子头或电机碳刷时要先明确正反面电源开关在”OFF”的部位,且将电源线插头拔离电源插座。
2.有机化学物件如:、苯、油漆稀释剂、大环内酯、三这些,切忌触碰电动式螺丝刀机壳,以防遭受毁坏。
3.当心应用电动式螺丝刀,勿使坠落或受碰撞,应用时平衡器吊起来,若全自动拧拉钉机的电动式螺丝刀没法吊起来时,可应用改锥架来置放。
4.装卸搬运螺丝起子头:只应以手指尖将起子头帽往往上拉就可以随意的将螺丝起子头装上或卸掉,放宽手指头使起子头帽回位就可以将螺丝起子头固定不动。留意:装卸搬运螺丝起子头时请的确关闭电源或将电源开关放置“OFF”的部位。
5.将电源插头接好电源插头。留意:电源线插头或手臂湿冷会造成触电事故风险。
自动拉钉机的使用与维护
自动拉钉机的使用与维护自动拉钉机对板的外观没有要求，并在自动拉钉机联合原涂层和板漆层不受损坏。自动拉钉机在连接过程中具有较高的主动性。它可以通过一个或多个点连接在一起。它可以在整个过程中进行无损探伤和主动监测。生产。自动拉钉机连接技术是一种逐步取代传统后向连接技术的新途径。由于缺乏经济和技术技能，目前所采用的趋同方法一直缺乏。自动拉钉机仅以点焊为例。其设备昂贵，连接成本高。多层板与镀膜板或铝、铜、不锈钢板的连接困难，但不能将喷漆板、不同的原料板、厚度差板和夹心板连接在中心。自动拉钉机必须工作超过额定能力。自动拉钉机不宜长时间在高压下操作。自动拉钉机拉钉头的长度不应超过规定值。遇到异常停车情况并立即排除故障。自动拉钉机导轨应每月更换一次，使其光滑、防锈。自动拉钉机拉钉头的安装拆卸要慢，特别是拆卸拉钉头时，不要用蛮力拔出，要转动自动拉钉机的拉钉头，缓慢向下拔出。如果自动拉钉机的拉钉座被拉出正常位置，自动拉钉机拉钉头位置在拉钉头之后将显示出明显的误差，此时应取下红色安全盖，拉钉座装置可在就位后使用，否则自动拉钉机损坏非常简单。
吸取式全自动螺丝供给机的特性
1、螺丝供给机分体式滑轨，调整便捷，可确保滑轨精密度；
2、螺丝供给机应用覆盖面广，可合适各种类型和长短的M1.0~M5.0螺钉，及带密封垫和1:1的特殊螺丝；
3、无卡料状况，但凡未进到滑轨的螺钉皆会被消除到料斗内，进到到下一个循环系统；
4、螺丝供给机震动尺寸及给料速率可依据工作中必须实际调节。
5、当异常状况产生时，送料机会起动常见故障警报。
