自动配料系统——智能化多工位自动计量配料系统
智能化多工位自动计量配料系统的特点有哪些？
★实现远程管控及售后支持，提高管理水平。
★采用高分辨率电子秤和称重显示仪表，称重精度高。
★多工位同时计童配料，连续配料能力400-600袋/班，生产效率比较高。
★关键元器件全部采用进口及合资品牌，稳定可靠。
★现场总线工作制(即设置PLC分站)，自动检测运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案，便于检修维护。
★矩形循环运送流水线布置，开放式中英文人机界面，系统运行过程的多区域显示、监控及操作功能，使用方便。
★自动检测系统运行情况， 出现异常时给出报警位置并提示解决方案。
★低能耗设计，有安全连锁保护措施，确保节能、安全。
★优化除尘回收系统设计，配置单机袋滤器，无粉尘飞扬及泄漏，操作环境好，无原料浪费。
★布置灵活(可分1、2层布置，适合6-24种物料)， 适用性广，可适应不同用户要求。
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上辅机自动配料系统的优势与特点
1、采用进口品牌部件，稳定耐用
设备重要部件及所有与原料接触的部分(如原料存储桶、集尘装置、输送管路、 计量料斗等)均采用耐腐蚀性强的部件，设备使用寿命更长，确保设备运行稳定、可靠、耐用。
2、负压输送原料，有效降低车间粉尘，节约使用成本
系统采负压输送原料，原料区可与生产线相隔离，不仅可以有效降低车间的粉尘浓度，同时还节约了搬运原料的成本;系统占用空间较小，一至二层厂房即可安装，有助于降低建筑成本。
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上辅机自动配料系统的组成
系统主要由原料储存桶、输送管路、计量主机、除尘装置、皮带秤、电控柜、计算机控制系统等组成，可选原料入料防错、.上辅机连控密炼机等功能单元。
系统由计算机控制，賂原料管理、配方管理、工单管理、条码管理、操作权限管理、质异常追溯、称量批次记录、报警提示及实时计量监控等功能。
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