②、三段式螺杆塑料在挤出机中存在三种物理状态——玻璃态、高弹态和粘流态的变化过程,每一状态对螺杆结构要求不同。
c.为适应不同状态的要求,挤出设备,通常将挤出机的螺杆分成三段:加料段L1(又称固体输送段)熔融段L2(称压缩段)均化段L3(称计量段)这就是通常所说的三段式螺杆。
塑料在这三段中的挤出过程是不同的。
加料段的作用是将料斗供给的料送往压缩段,塑料在移动过程中一般保持固体状态,口罩布挤出设备,由于受热而部分熔化。
压缩比除与塑料的压缩率有关外还与塑料的形态有关,粉料比重小,夹带的空气多,需较大的压缩比(可达4~5),同向平双挤出设备,而粒料仅2.5~3。
压缩段的长度主要和塑料的熔点等性能有关。
熔化温度范围宽的塑料,如聚氯乙l烯150℃以上开始熔化,压缩段尤长,可达螺杆全长(渐变型),熔化温度范围窄的聚乙l烯(低密度聚乙烯105~120℃,高密度聚乙l烯125~135℃)等,压缩段为螺杆全长的45~50%;熔化温度范围很窄的大多数聚合物如聚酰胺等,压缩段甚至只有一个螺距的长度。
辅助设备:塑料挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。
挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同,瓦楞板挤出设备,如还有切断器、吹干器、印字装置等。
校直装置:塑料挤出废品类型中尤为常见的一种是偏心,而线芯各种型式的弯曲则是产生绝缘偏心的重要原因之一。
在护套挤出中,护套表面的刮伤也往往是由缆芯的弯曲造成的。
因此,各种挤塑机组中的校直装置是必不可少。
校直装置的主要型式有:滚筒式(分为水平式和垂直式);滑轮式(分为单滑轮和滑轮组);绞轮式,兼起拖动、校直、稳定张力等多种作用;压轮式(分为水平式和垂直式)等。
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