塑料外壳ABS材料的加工性能ABS塑料机壳的热稳定性好，不易出现降解现象。
ABS的吸水率较高，塑料外壳加工前应进行干燥处理。
一般制品的干燥条件为温度80~85℃，时间2~4h；对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃，时间18~18h。
ABS制品在加工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰中检验；塑料机箱如应力太大和制品对应力开裂禁止，应进行退火处理，具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。
ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料机壳，可用通用的加工方法加工。
ABS的熔体流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似；ABS的流动特性属非牛顿流体；其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。
用ABS工程塑料加工的塑料机箱、塑料机壳不但具有强度高，壁厚均匀，不易老化的优点，而且ABS价格合理，应用广泛。
另外，对于需求量大的产品，可采用注塑，吸塑和吸塑工艺完成。
对于需要量小的订单。
塑料模具外壳品质优,价格低,规格全
塑料模具外壳品质优，价格低，规格全在我们生活当中，数码产品是我们常用的产品，而在产品的生产中，数码产品塑料模具外壳的使用也是必不可少的。
在外观的需求上面，往往要求塑料模具型腔的表面达到镜面抛光的程度，让数码产品更加的具有实用性能。
当然在生产光学镜片、镭射唱片等模具对表面粗糙度要求极高，因而对抛光性的要求也极高。
抛光不仅增加工件的美观，而且能够改善材料表面的耐腐蚀性、耐磨性。
所以抛光对于这一类型的模具来说，是一种很重要的工序。
不同的抛光技术，所需要的设备也是不同的，复杂的抛光，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，达到的生产。
使用塑料外壳的具体优势易于着色，对信号几乎没有影响相对于金属材料，塑料外壳总是可以做出更多的颜色，目前的塑料着色方式也有两种喷涂和混合。
当然，混合是塑料有利的着色工艺。
至于如何使颜色看起来很棒，则取决于材料问题。
因此，相同颜色的塑料外壳的使用方式有所不同。
彩色材料经常显示出很大的差异。
另外，塑料的绝缘性能极大地避免了与手机信号的冲突，而金属制的手机壳通常使用透射电磁波材料，即绝缘材料，该材料无疑会影响信号。
