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电主轴刀具无法夹紧的原因
作为加工中心的核心部件，电主轴将交流伺服电机轴和机床主轴合二为一，经过精i确的动平衡校正后有着较高的稳定性和回转精度。
1.刀具无法夹紧可能是由于碟形弹簧位移量太小导致主轴抓刀和夹紧位置发生偏移所致，这时只需对碟形弹簧行程长度进行适当调整便可排除这一问题；机床主轴维修
2.电主轴夹紧装置无法夹紧刀具恒兴隆认为可能是弹簧夹头损坏引起的，这就需要及时更换新的弹簧夹头以解决存在的问题；
3.若是碟形弹簧失效也会导致夹紧装置和主轴抓刀不能运动到正确的位置，造成刀具无法夹紧，这就必须对碟形弹簧进行及时更换；机床主轴维修
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使用电主轴的四大注意事项
注意事项一:配套使用
操作人员记得要将电主轴与变频器进行配套使用，机床主轴维修加工，因为每个电主轴在出厂前都有设置规格与参数，所以必须将变频器与电主轴的额定参数相匹配，只有保证两者相一致，可以正常工作，不会烧坏电主轴。
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注意事项二:保证冷却循环系统正常工作
在使用电主轴前必须保证冷却循环系统的工作正常，广州机床主轴维修，必须严禁在没有冷却水系统的条件下使用，机床主轴维修技术，并且要将冷却的水量按照1升/千瓦分钟来进行计算，如果出现冷却水的zui低流量少于5升/分钟，那么要及时添加水量，并且冷却水管与水嘴必须可靠连接，杜绝出现渗漏现象。
注意事项三:预热
在加工前必须要将电主轴进行预热，等待它到达加工转速时，再运行加工5-10分钟后进行粗加工，必要时zui好让电主轴停机两小时。
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如何选择PCB钻孔主轴
1:选择精度高的
在选择PCB钻孔主轴时要了解主轴的高i精度表现，主轴的精度才能在进行钻孔或高速运转的过程中实现精准的定位，不会让孔位在钻的过程中钻偏离影响了PCB板的安装。
精准度高的PCB板会在使用过程中会根据用户安装时的定位进行钻孔以完成作业。
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2 :选择转速快的
在选择PCB钻孔主轴时还要选择相对转速快的主轴，转速快的主轴一般是采直流或是交流伺服电机来实现无级变速达到zui快速度，这种高速运转主轴不但不会产生火花而且使用寿命长，并且磨合能力好在高速运转时也不会产生噪音现象。
3 :选择承受能力好的
众所周知PCB板是由多层材料组合压制而成的一种板材，具有一定的便度因此在钻孔时也会有一定的难度，为了保障能高速的实行切割较硬的材料就需要选择承受能力好的PCB钻孔主轴，才能轻尔易举的完成不同PCB板材的钻孔操作并且也不会影响到钻速。
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