LCP液晶聚合物的应用
电子电气是LCP的主要市场：电子电气的表面装配焊接技术对材料的尺寸稳定性和耐热性有很高的要求（能经受表面装配技术中使用的气相焊接和红外焊接）；
LCP还可以做印刷电路板、人造电子部件、喷气发动机零件；用于电子电气和汽车机械零件或部件；还可以用于方面。
LCP可以加入高填充剂（PSF/PBT/PA）作为集成电路封装材料，以代替环氧树脂作线圈骨架的封装材料；作光纤电缆接头护头套和高强度元件；代替陶瓷作化工用分离塔中的填充材料等。LCP还可以与聚砜、PBT、聚酰胺等塑料共混制成合金，制件成型后机械强度高，应用于宇航器外部的面板、汽车外装的制动系统。
LCP材料的简介
液晶高分子（LCP）是指在一定条件下能以液晶相存在的高分子，其特点是分子具有较高的分子量又具有取向有序。LCP在以液晶相存在时粘度较低，且高度取向，而将其冷却固化后，它的形态又可以稳定地保持，因此LCP材料具有优异的机械性能。此外，LCP材料还由于具有低吸湿性，耐化学腐蚀性，耐候性，耐热性，阻燃性以及低介电常数和介电损耗因数等特点，所以被广泛应用于电子电器、航空航天、、光通讯等高新技术领域。
LCP根据形成液晶相的条件，可分为溶致性液晶（LLCP）和热致性液晶(TLCP)。溶致性液晶（LLCP）是指可在有机溶液中形成液晶相，由于这种类型的聚合物只能在溶液中加工，不能熔融，只能用作纤维和涂料。热致性液晶(TLCP)是指在熔点或玻璃化转变温度以上形成液晶相，由于这种类型的聚合可在熔融状态加工，所以不但可以通过溶液纺丝形成高强度纤维，而且可以通过注射、挤出等热加工方式形成各种制品。虽然TLCP的工业化时间晚于LLCP，但由于其优异的成型加工性能，因此发展势头十分迅猛，新品种不断出现，远远超过了LLCP。
按照液晶基元在聚合物分子中的位置可分为主链型液晶聚合物、侧链型液晶聚合物和复合型液晶聚合物。如果液晶基元位于聚合物主链上，即为主链型液晶聚合物；如果液晶基元是通过柔性间隔基连接在聚合物主链上，则为侧链型液晶聚合物；如果主链和侧链上都有液晶基元，则为复合型液晶聚合物。
塑料配色的程序如何？
配色是着色的重要环节之一，配色的程序通常是先进行着色配方的初步设计，再对初步配方进行调整，使之适合于规模生产，而且保证塑料制品颜色的均匀一致性。
初步着色配方的设计根据塑料制品整体设计的要求，寻找出与标准色样相近似的样品作为参照物，参照物选择得当与否，直接关系到着色效果的好坏，为了便于寻找到较佳的着色参照物，平时也多积累、制备一些着色塑料色板或塑料色料以备参照，同时还应把自己的选色经验和教训编成相应的着色配方，以供参考。
在无参照物的情况下,应仔细观察、分析塑料制品的颜色色光、色调及亮度等，确定颜色属性，确定所用颜色是透明色，还是不透明的，其中是否还有其他特殊颜料（如荧光颜料、金属颜料等），然后根据孟赛尔颜色的颜色系统配色。
从色调、亮度、浓淡度等方面反复比较与标准色样和参照物的差别，在此基础上对参照物的着色剂配方进行修正，拟定出初步配方，或者按照孟赛尔颜色系统标定原理设计所需颜色，并且拟定初步配方。
