塑料挤出机 挤出机设备 橡胶挤出机
塑料波纹管挤出机生产线设备包含哪些?
1) 挤出机。一般采用等距不等深、长径比为20 ~ 25简便性通用单螺杆挤出机。螺杆转速控制在30 ~60r/min。若用粉状pvc直接成形应选用平行异向或锥形双螺杆挤出机。
2) 挤出机头。为波纹管挤出机头，它由机头体、调节螺钉、分流锥支架、 锁母、口模、气塞棒、芯棒、芯轴、进气管等组成。接长的芯棒轴伸进成形模内，管坯由机头伸出的芯棒支承，橡胶挤出机报价，管坯内孔被伸出的 。气塞棒堵住，压缩空气从口模芯棒吹出。
由于坯管前端堵塞，压缩空气在气塞棒 段把坯管吹大，管坯在带内波纹的模块 中成形为波纹管。务必注意 的是挤出模的伸出气塞棒和堵气塞务必 在成形模块的中心线上，橡胶挤出机厂家，不可偏离中心，并且口模伸人定型模块段的长度务必大于一块成形模块的距离，以保证上下模块闭合后再成形制品，且上下成形模的环形槽务必对正不可以错位。
3) 波纹管成形装置。波纹管成形装置由成形模具、传动系统和控制系统组成。成形模具 由数十对上下对开的连续吹塑模组成，上下模采用履带式分别固定在两传动带上。当传动系 统带动模具转动时，上下模具重复进行闭合一 打开动作。成形模具闭合构成圆形管子的成形 腔;模具打开，制品脱模。由于波纹成形装置 同时还有牵引作用，因此成形装置的速度要稳 定，双螺杆挤出机，且应无级调速。成形波纹管的运行线速度 一般控制在lOm/min之内，不可以太快。胀管坯用的空气压力为〇. 〇2MPa左右，吹塑压力应保证管坯完全吹塑到与对合的定型模内壁 贴合，且达到波纹形状完整无缺。成形模温度为50T左 右，一般采用水喷淋或吹冷制。当波纹管连接处的 直线段不需要波纹时，可依据长度需要在成对的半圆块 上不加工波纹，而是做成平直半圆形，半圆大小依据接 头直径而定。
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塑料挤出设备的组成
塑料挤出机在塑料产品的生产当中起着很重要的作用，很多塑料产品在生产的时候都是利用塑料挤出机来进行挤出生产的。比如我们常见的塑料密封条，塑料管，塑料带等产品都是由塑料挤出机来进行挤出成型的。那么塑料挤出机是怎么进行工作的呢，设备又是由哪些部分组成的呢？首先，我们知道塑料产品在生产之前要先对塑料挤出机螺筒进行升温，当塑料挤出机的螺筒螺杆温度升到我们所需要的温度的时候才可以启动塑料挤出机并对其进行喂料。
塑料颗粒通过塑料挤出机的喂料漏斗进入到塑料挤出机的螺筒当中由螺杆对其进行剪切，成都螺杆挤出机，压缩，混炼等一系列的加工后会在塑料挤出机的模头处挤出成我们所需要的密封条形状。所以说我们所需要的塑料挤出机的基本组成部分有塑料挤出机的温度控制部分，塑料挤出机的加工处理部分也就是螺筒螺杆，塑料挤出机的挤出成型部分，也就是塑料挤出机模头模具。另外塑料挤出机还包括传动部分和动力部分。不同的塑料产品在生产的时候对于设备的配置以及功能的需求是不一样的，我们需要根据自己的生产需要来对设备进行设计。所以说塑料挤出机的结构配置也并不是一成不变的，都是根据产品生产的时候的实际需要来进行组合的。
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塑料挤出机怎样正确合理地使用?塑料挤出机机器设备工作使用寿命的长短、生产效率的高低和产品质量的好坏都与机器设备的制造质量和对机器设备规格型号的选择有关。可是如何让操作者合理使用机器设备、怎样注意机器设备维护保养对延长挤出机的使用寿命和正常发挥挤出机应具备的生产制造小，也有直接关系。做到合理的使用塑料挤出机，应注意以下几点：
1.首先，塑料挤出机要有一个较好的工作环境。生产车间内的机器设备要防潮、防腐蚀、防受压和风沙。
2.其次，塑料挤出机生产线上相应的配套机器设备、每台机器的生产能力要匹配，各台机器设备能充分发挥作用，使生产线上各机器设备能协调工作。上下工序间供大于求或不足、停止等待，都属于选择机器设备不配套、规格选择不合理。
3.再次，应按照产品的规格需要量选塑料挤出机的规格型号。用大规格挤出机生产制造较小规格产品，要增加动力消耗、加快挤出机磨损，提高产品的制造成本，是一种不讲经济核算、很浪费的生产制造方案。
4.后，要想保证塑料挤出机能在较长时间的状态下工作，就应该配备相应的熟练的技术操作工。要求操作工既要有熟练的操作技能，又要了解机器设备的结构、功能和加工产品的规格及生产能力;同时，还应知道怎样对机器设备进行维护保养。对于新工人的使用，必须经过技术培训，让他们熟记机器设备操作规程;进行实际操作培训，经考试合格后，才能上岗独立操作。