高温应用
古老以及目前高温电子设备(>150°C)应用领域是地下石油和行业（图1）。在该应用中，工作温度和地下井深成函数关系。全球地热梯度一般为25°C/km深度，某些地区更大。
过去，钻探作业在150°C至175°C的温度范围内进行，然而，由于地下易钻探自然资源储备的减少和技术进步，行业的钻探深度开始加深，同时也开始在地热梯度较高的地区进行钻探。这些恶劣的地下井温度超过200°C，压力超过25 kpsi。主动冷却技术在这种恶劣环境下不太现实，被动冷却技术在发热不限于电子设备时也不太有效。
对于发电设备和零部件的供应商来说，能效是一个明显的竞争优势。公共事业公司急切地等待着涡轮机、锅炉和流体分配系统，它们将在减少排放的同时，高温试验公司，从相同的占地面积中产生更多的电力。
然而，要将能源效率提高到极限之外，就必须完善镍基高温合金和其他能够承受长期暴露在极高工作温度下的材料。
MTS解决方案使您能够快速方便地获取准确的高温材料性能数据，无论您是制造燃气/蒸汽轮机、站、燃煤电站或油气电站锅炉，还是管道、阀门和压力容器。我们的测试解决方案将有助于您开发允许更高工作温度、增加耐用性和延长设备寿命的材料。
适宜范围本标准是有关色漆、清漆及相关产品的取样和试验的系列标准之一。本标准规定了一种通用的方法用来测定色漆、清漆或相关产品的单一涂层或复合涂层体系在规定的温度下涂膜颜色、光泽的变化，起泡、开裂或从底材上剥离的性能。
试样要求按GB/T 3186的规定，取受试产品的代表性样品；按GB/T 20777的规定，高温试验设备，检查和制备试验样品；推荐试板尺寸至少为120mm*50mm
试验步骤在规定或商定的温度和时间下进行试验。将三块试板放入规定温度的鼓风烘箱或高温炉中，如试验在烘箱中进行，则试板距离烘箱每一面的距离不小于100 mm，试板相互间间隔不小于20 mm，重庆高温试验，如试验在高温炉中进行，高温试验厂家，则尽量将试板放在高温炉的中间部位。在规定温度下将试板放置规定的时间。能确保涂漆试板均匀受热的方法是用细铁丝将样板悬挂起来，也可将试板放在由合适的耐热材料制成的样板架上或将样板的涂漆面向上放在位于支承物上的由耐热材料制成的板上。达到规定时间后，将试板从烘箱或高温炉中取出并使之冷却至室温。检查试板并与在同样条件下制备的未经加热的试板进行比较，看涂膜的颜色是否有变化或涂膜是否有其他破坏现象，以至少两块试板现象一致为试验结果。
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