立式注塑机怎么装模具
立式注塑机无模具定位环的安装方法
1、先按[开模]键，把机器开到高，再按[座退]键使座进缸后退到底。
2、将模具放在下模板上，使用[调模]按键，按[合模]键，使上模板离模具一定的位置(15mm左右)时松开，停止合模动作。
3、按[座进]键，当料嘴快要接触模具浇道口时松手，然后从前后左右目视料嘴是否正对浇道口，调整模具位置以使两者完全吻合，先按[座退]使料嘴远离浇口，然后在浇道口中被一张薄纸或涂上一点印泥，再按[座进]使料嘴接触模具浇口，取出纸观察其痕迹或观察印泥痕迹来确定，若不对正，重新调整。
4、按[座退]键，废旧注塑机回收，使座台后退到底。然后按[合模]键使上模板与模具紧贴，关掉电机，用压板固定或螺丝固定模具。
5、设定开、关模的压力、速度、位置和时间等参数。
立式注塑机怎么调模?
一、低压锁模的设定：1.在设定注塑参数和设定开、模具保护压中应有一个理想的变速过程，确保模具安全运行。2.首先把低压保护压设定为0， 然后把注塑机设定为低压手动，反复闭合模看模具低压所需设定的位置(实际位置)，以小的低压压力，每次增加1%，回收注塑机，至低压锁模到转高压为止， 为我们要设定的低压保护压力.
二、低压保护距离的设定：1.一般以产品模具闭合方向垂直投影厚度加上3∽5MM (即厚的胶位)为我们要设定的低压保护距离，如遇的特殊情况可根据模具和产品的结构来设定低压保护距离。2.把注塑机设定为手动，反复闭合模观察低压保护距离阶段所需的时间，此时间加上2-3秒即为我们要设定的低压保护时间。
三、低压保护速度：以小的低压速度配合低压压力，每次增加1%，至低压锁模到转高压为止，为我们要设定的低压保护速度，江城区注塑机回收， 如果是弹簧模具不能完全闭合，旧注塑机回收，或者想降低模具接触时间，可在适当的范围内调整模具低压保护速度.压力。
四、低压保护的方式：1.(JSW机) 模具保护异常时强制进行开模动作，在开模完成位置关闭机械，(新泻.东洋)一定要[低压选择]开关打[开]低压保护才起作用，其它机型按要求调整使用。2. 特殊模具按特殊要求来设定以适应不同制品或模具的要求，模具保护压是以锁模力能力的15%而设定的，如果是弹簧模具不能完全闭合，或者想降低模具接触时间，可在 ﹨-10%的范围内调整模具低压保护压力。
使用注塑机的常识是什么?
一、模具的开合
一般来说，大多数注塑机所用的模具开合时间比引用的时间要慢(约100-359%)，这个差别与模具的重量、大小和复杂性有关，也和模具的安全保护(在开合的操作中防止模具受损)有关。
典型的模具开合时间如下(tcm:注塑机引用的时间单位)：
传统的双板模具：1-2tcm
复合模具(包括侧模芯和旋出装置的使用)和多板模具：2-3.5tcm
如模具开合的时间比实际运作的时间多15%，那么便需要修改模具或使用另一台注塑机来缩短时间。较新型注塑机能提供更快的开合速度，使用低模具开合(模具传感)压力，以启动锁模力合紧模具。
注塑机操作员经常没有注意某一特定注塑机的机板速度或时间，而以个人经验来设定模具开合时间，这样往往会令运作时间长。在一个十秒的运作上减少一秒，便立即获得10%的改善，这个改善往往就是构成盈利和亏损的差别。
