片材机械 片材机 正海塑机—正规企业

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【吸塑片材机】正海机械为大家介绍：

关于机头与过渡段、口模温度控制情况，吸塑片材机，由于低剪切挤出机与高剪切挤出机剪切性能的差别主要在螺杆结构，与机头、过渡段、口模等关系不大。同时机头、过渡段、口模设定温度仅仅是为熔体物料改变流动方向、调整物料截面物料流速和提高制品外观光洁度服务的。故两种不同剪切性能挤出机在温度控制上，没有大的区别。主要依据出口型坯的形态与外观色泽进行调整。

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熔融段

A、螺杆排布

物料在此段要达到的目的是：使加工物料获得物理变化和部分化学变化所需的能量，使组分间分布均匀和初步分散，做到组分均质化、粘度接近。

一般要求物料承受较大的剪切和机筒传热，使之熔融。一般设置捏合块，剪切元件或反螺纹，且注意相间排列配合。

B、温度设定

①、玻纤系，温度太低，树脂半融，到后段玻纤包覆性差；温度太高，树脂流动提高，混炼与剪切作用变小，甚至出现高温降解，其设定原则：

? 据基料不同和玻纤含量不同；

? 扣除螺杆剪切输入的热量，略高于基料熔点范围内；

? 熔融段后段（即玻纤加入口）熔体流动状况。

②、填充系，（提供强剪切使填充物，充分分散），熔融段高出基料熔点10~20℃（尽量提高），使物料充分熔融均匀分布。

③、阻燃系，(保护好阻燃剂)，其温度要偏低，特别是白色材料，尽可能降低。

④、玻纤增强阻燃系，设定温度介于前面两者间，以物料基本熔点为依据。

⑤、合金系，片材机，以两组熔融温度为依据，同时考虑组分比例及组分之热敏性等，适当调整温度。

浙江省金华市（台湾）正海机械制造有限公司是一家近三十年历史，专业生产PP、PE、PS、PET、PETG、单层或多层共挤片材机、3D光栅板片生产线、流延生产线、高速淋覆生产线、文具生产线和PET除湿干燥结晶系统等先进设备，集“科研，开发，生产与销售”于一体的省级高新技术企业。

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塑料片材机设备组适合生产聚炳烯（PP）、聚乙稀（PE）、聚苯乙稀（PS）等塑料片材，PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材挤出机此类片材用于制作一次性口杯、果冻杯、托盘等外包装容器。

结构特点1.挤出机采用大长径比螺杆、塑化效果好，膜片厚薄均匀、流速一致等优点。2.模头部分采用先进电动快速换网装置、操作方便，提高生产效率。3.辊筒采用蜗轮调节，三层片材机，操作方便，精度高等特点。4、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材挤出机采用斜三辊结构，使片材生产更趋合理，提高片材质量。5。采用先进的变频器能方便调整斜三辊和牵引的线用于生产PP、PE、PS、PET、EVA、ABS等塑料片材。

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