压滤机表面的厂标字体印刷清晰，印刷用油漆质感好。
机体抑制回流设计，确保机滤中存有下次启动所必须的机油，降低冷启动时的磨损。
出厂前装有保护袋，在接口处有润滑黄油，垫片的密封材质好，橡胶件规矩;滤芯中的金属通油网形态标准，保证机油通过量;内部设有旁通阀，保证任何状态下都有足够量的机油供应;滤纸材质根据所用机油专门研发，密度适中，确保机油的过滤性。
2.的压滤机通常有寿命标志：没有旁通阀，滤清器一旦发生堵塞，引擎将无法获得足够的机油润滑;垫片的密封材质差，高温高压下能造成机油的渗漏，压滤机，甚至导致起火;滤清器表面字体印刷模糊或不够清晰，字体印刷油漆表面劣质、较薄;滤纸材质不一，难以起到预定的过滤效果;熄火后没有抑制机油回流功能。
压滤机处理能力
污泥脱水处理设备--压滤机的工作原理是将含水污泥通过料斗进入压滤机的滤带，并通过滤带送入滚轮，通过滤带和滚轮的挤压将污泥内的水分挤出形成泥饼。
压滤机的步骤具体分成：预处理、重力脱水、预压脱水、辊压脱水四个阶段：预处理：利用重力沉降，将原始污泥浓缩，提高浓度，减少体积。
将污泥与高分子絮凝剂混合，洗沙场压滤机，凝聚成絮团状并沉淀为污泥状，为压滤机下一步脱水准备条件。
重力浓缩脱水段：将经过絮凝预处理的污泥送到压滤机的滤带，在重力的作用，絮团之外的自由水，从滤带滤出，进一步减少污泥的含水量。
楔形预压脱水段：经过重力脱水后的污泥，经楔形段的预压脱水后，基本已经丧失了流动性，保证了污泥在压榨脱水段的脱水。
挤压辊高压脱水段：将压滤机的多根辊轴布局合理，对污泥反复挤压与剪切，使污泥水份逐渐减少，再经过精压辊的挤压，污泥压滤机，终形成含水率的块状泥饼，全自动压滤机，自动卸在出料口。
本机的主机安装为整机吊运，安装。
主机安装应放置在高于地面200㎜的水平平台上，地脚螺栓位置详见流程图。
在成套设计安装时应根据工艺流程图进行配管，方位由用户和设计院可根据现场部位而设定。
按要求分别将上、下滤带安装上去，并按要求把滤带放正位置。
根据流程图连接各工艺管路，管路内不得有焊渣等杂物，防止开车时将隔膜泵损坏。
根据液压原理图和电气原理图分别安装好液压站与机内接管以及控制柜与机上电缆接线，电控柜尽量安放在控制室内。
应进行空运转检查各轴承座、螺栓及各部件连接螺栓是否拧紧。
开车前先用手（或其它方法）转动各传动部件，确认各传动机构以转向灵活时方可正式开车。
接通电源应分别试验各用电装置检查电压电流及温升情况。
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