高铬铸铁是一种具有优良抗耐磨性能的耐磨材料，但韧性较低，易发生脆性断裂，为使高铬铸铁锤头安全运行，实业在此基础上开发了复合锤头，即将高铬铸镶铸在高锰钢或低合金钢锤头头部，或者锤头工作部分采用高铬铸铁，锤柄部分采用碳钢，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，高耐磨性，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足使用性能要求。
据介绍，河南合金锤头，在水泥行业破碎水泥熟料，其使用寿命比高锰钢锤头提高2倍以上。
锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部金相组织有很大的影响。
特别是厚度尺寸大的锤头，影响更为突出。
通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知，造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。
由于缺陷的存在，使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。
因此，在锤头生产中，必须制定合理的铸造和热处理工艺。
耐磨锤头满足的基本要素
耐磨锤头满足的基本要素：
1、耐磨锤头成分设计的要合理、组织要细化，其分布要均匀，合金锤头多少钱，以确保获得良好的综合力学性能和使用性能，以达到使用安全可靠耐久目标；
2、耐磨锤头冶金质量要达到纯净化，耐磨合金锤头供应商，尤其是晶界冶金质量，以确保获得清洁、纯净、均匀磨损的绿色铸件；
3、耐磨锤头要近净化，合金锤头供应商，以确保获得锤头表面尺寸精度高、几何形状清晰、表面粗糙度低的表面质量，同时要确保铸件内部质量；
4、耐磨锤头的使用性能要达到安全、可靠、耐久、经济，以提高锤头的使用性能。
3、温度
温度主要是通过对硬度、晶体结构的转变、互溶性以及增加氧化速率的影响来改变金属材料的耐磨性的。
金属的硬度通常随温度的上升而下降，所以温度升高，磨损率增加。
有些摩擦零件（如高温轴承、刀具）就要求采用热硬性高的材料。
材料厂中应含有钴、铬和钼等合金元素。
摩擦副的互溶性可以看做是温度的函数。
如果温度上升，则材料易于互溶，影响材料的磨损率。
此外，温度的升高对增加氧化速度起着促进作用，对生成氧化物的种类有显着的，所以对和金属的磨损性能也有重要的作用。
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