折弯机主要是指板材折弯机，湖州液压折弯机，用来对各种塑料、金属板材进行折弯成型操作。折弯机可以按工作特点、方式分为不同的种类。
折弯机的常见分类如下：
1.手动折弯机。此类型的折弯机结构比较简单，通过人工操作，比较费力，液压折弯机厂家，适合小规格的加工制作。
2.数控折弯机。数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具，该模具由支架、工作台和夹紧板组成，通过对线圈通电产生对压板的引力，数控液压折弯机，从而完成对压板与底座之间薄板的夹持。因为采用了电磁力夹持的方法，使得压板按照特定的工件要求进行制作，操作简单，而且可对带侧壁的工件进行加工。
选购折弯机必须要注意的事项：
零件的弯曲半径：采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。 在自由弯曲过程中，凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的开口距成形16 gauge低碳钢时，零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度，须进行有底凹模成形。不过，有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。
如果弯曲半径小于材料厚度，须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模，并求助于压印弯曲法。这样，就需要10倍于自由弯曲的压力。就自由弯曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工（小点儿为好）。采用这组模具时，注意凸模与凹模在冲程底端的空隙，以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。通常，自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°，弯曲半径等于凹模开口距的0.156 倍。对于有底凹模弯曲，模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善，因为有底凹模弯曲的吨数较大（约为自由弯曲的4倍），减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。
压印弯曲与有底凹模弯曲相同，只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径，而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力（大约是自由弯曲的10倍）迫使凸模前端接触材料，基本上避免了回弹。为了选择较低的吨数规格，为大于材料厚度的弯曲半径作打算，并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时，常常不影响成件的质量及其今后的使用。
折弯机部件的维护
1. 每周需检查一次导轨，记得上油
2. 后挡料也需要上油
3. 检查传送皮带的松紧度
4. 擦干净仪表盘、检查驱动部分
5. 清洁模具、检查是否有损坏
液压系统的维护
加液压油注意事项
1.每天需检查一次液压油。当滑块移至高点时，观察液压油的位置，如果液压油不够，请及时加油。
2.可以先在液压油箱中加入10%的油，让液压油完成一次单项循环，这样不仅可以计算出油箱的体积，还可以计算出液压泵的循环频次。
3.当滑块到达上死点时，加液压油加到油位标尺的中部(从油箱后部可以看到)
循环时间(分钟)=油箱容积(升)/液压泵循环频次*5
大功率滤油器 （小型折弯机无此滤油器，可跳过此步）
在折弯机工作200小时后，小型液压折弯机，首先要换掉滤芯，之后每隔六个月或工作1000小时后，或者显示该更换滤芯的黄色指示灯亮了，再去更换。需采用过滤精度为10U的过滤网。在更换滤芯后，折弯机必须连续工作一小时以上。
注意：如果是黄色指示灯亮了，之后更换滤芯的话，折弯机需运行八小时以上。
湖州液压折弯机-马鞍山巨德卷板机厂家-液压折弯机厂家由马鞍山市巨德机械科技有限公司提供。马鞍山市巨德机械科技有限公司（www.jdmt.cn）位于安徽省马鞍山市博望区博望工业园。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前马鞍山巨德机械在锻压机床中享有良好的声誉。马鞍山巨德机械取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。马鞍山巨德机械全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
