缠绕膜表面会出现黑点是因为什么因素？您知道吗？
缠绕膜出黑点因素：
在我们生活中很多的场合中都有应用，好的产品具有柔韧性强，抗撕裂等的优点，而这与它的生产有着离不开的关系，不规范操作就有可能影响产品地使用，pe缠绕膜价格，例如表面出现黑点，这不仅影响外观，还会影响它的使用，为什么缠绕膜表面会出现黑点？
1、由于油墨的隐瞒力不强。
2、由于其流平性太差，构成隐瞒不均，导致镀铝层的色彩就会透过油墨浸露出来。
3、缠绕膜干燥不完全，溶剂蒸发不充足，构成胶黏剂中残留溶剂太多，导致有些墨层被溶解上光，pe缠绕膜，出现斑驳。
4、油墨和胶黏剂不匹配，使得胶黏剂对油墨的浸透功能欠好，从而浮现出排斥表象，产生斑驳。
5、因为油墨的外表张力低，墨层与镀铝层之间的黏结力和层间严密度产生凹凸纷歧，从而在视觉上构成表面有白色或灰色的斑驳。
缠绕膜的物理性质是否会影响薄膜热成型
什么是物理性质影响薄膜热成型?其实很简单，本身缠绕膜的物理性质比较的特别，由于在进行热成型操作的时候，pe缠绕膜厂家，需要考虑的因素有很多，所以说，我们可能需要根据产品的实际情况来酌情考虑，因为不同的情况，所产生的影响是不同的，所以我们需要考虑一些潜在的因素，那么接下来我们就来为大家简单的介绍下究竟哪些物理性质会影响其薄膜热成型。
(一)厚度
用于热成型的缠绕膜，所允许的厚度的偏差不大于4～8%，如果厚度偏差愈大，则加热时间就愈长。另外，如果用于成型用的厚度改变了，就要相应的考虑延长或缩短热成型的加热时间。只有保证均匀的加热和温度一致才能得到好的产品。如果它的厚度偏差太大，则有可能使薄处。
(二)所用树脂的粘度或熔融指数
如果每一批膜所用原料的粘度差异很大，就容易在热成型时出现问题，特别是对于聚烯烃塑料，这一问题比较突出。因为熔体粘度(或熔融指数)的变化，使得热成型的温度也相应地要改变。高熔体粘度的塑料(低熔融指数)的热强度比较高，需要较高的热成型温度。
(三)密度
缠绕膜材料的密度增加，相应的收缩率，拉伸强度，硬度和韧性也都增加，这时的热成型条件也要改变。
(四)取向
在一般情况下，挤出和压延膜都存在一定程度的取向。未经拉伸的挤出膜纵向取向度约为12～15%，横向约为2～5%。有一定的取向时，可以得到公差比较一致的产品，因为其应变可以长久保持恒定。
(五)温度
塑料的热成型有一个很宽的温度范围。欲缩短成型周期，可以将它的温度取在该温度范围靠近下限处，因为这样可以缩短加热所需要的时间。
影响缠绕膜热成型的因素有很多，其中，有关它本身的一些性质和物理参数对热成型性能和过程也都有着很大的影响。因此，根据不同的因素问题，我们需要采取的应对措施也是不同的，所以先要判断好其因素的类型，然后才好对症下药。
拉伸膜是用什么材料做的
拉伸膜是一种比较常见的包装(packaging)材料(Material)，也是我们使用(use)的比较多的。那么这就需要它在使用的时候，一定要具备防水(waterproof)防潮、防尘防破损等特点，那么要具备这些特点的话，它的制作(Make)材料就必须要慎重选择，具体它都是由什么材料做的呢？
1、拉伸膜是由聚颗粒经共挤形成片材后，再经纵横（zòng héng)两个方向的拉伸而制得的，由于拉伸分子(Molecule)定向，聚乙烯的透明度随结晶度增加而下降(descend)在一定结晶度下，透明度随分子量增大而提高。高密度（单位:g/cm3或kg/m3)聚乙烯熔点范围(fàn wéi)为132-135℃，低密度聚乙烯熔点较低（112℃）且范围宽。
2、拉伸膜是以聚对苯二甲酸(Acerbity)乙二醇酯为原料(Raw material)，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的拉伸膜材料(Material)。它是一种无色透明、有光泽的拉伸膜，机械（machinery）性能(xìng néng)优良，刚性、硬度及韧性高，pe缠绕膜生产厂家，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温(dī wēn)。耐油性、气密性(Gas tightness)和保香性良好，是常用的阻透性复合(recombination)拉伸膜基材之一。
3、拉伸膜材料(Material)配加的增粘剂，经加温、挤压、流延，再经激冷辊（gǔn)冷却(cooling)而成。拉伸膜批发早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层；以流延法生产LLDPE拉伸膜为主。
