面对电泳加工涂装型材上面的漆斑以及其漆流痕现象，对于这种缺陷的解决方式，对于电泳起槽之后的停留时间必然是会在1min以内，之后，去可以延长一下电泳之后的水洗时间，还必须要注意去调增大RO1/RO2水洗槽的循环量；或者是开动RO2上的回收，降低一下固体成分起槽沥液的角度上大于20度；对于滴干时间也就是要注意应该是在5min以上；中间的时候也就是应该要加垂直杆进行固定。
东莞电泳涂装加工质量主要取决于哪些因素
1、质量控制点及质检要求
在实施质量管理的过程中，不仅要关注每个工序的处理质量，而且要时刻关注每个工序中每个参数的细小变化，并将瞬间突变所造成的质量问题消灭在萌芽状态之中。简而言之，在实施质量控制的过程中力求“微观管理”，预防问题发生。
2、工件材质及表面状态。
不同的工件材质，电泳涂装厂，电泳涂膜品质是有差异的，如铸铁件的电泳涂装，其耐蚀性就远不如冷轧钢板;重油污的工件表面必须特别处理，否则直接上自动线处理必然造成磷化不良，终导致电泳涂膜质量不良!
电泳加工漆膜粗糙的原因
槽液颜基比过高。先取槽液测颜基比，同时排除其它因素，然后如果没有其他问题就往电泳加工槽补加乳液，如效果改善可与供应厂家联系研究继续补加方案。电泳加工槽由于过滤不良，使槽液机械杂质过多。
连续更换过滤袋，清洗过滤罐。如发现过滤罐中杂质过多时，需连续清洗，进入电泳加工槽的被涂工件及挂具不干净。
可能污染环节，电泳涂装厂家，预脱脂、脱脂，温度过低或脱脂剂浓度过高，预脱脂、脱脂槽液污染严重，杂质含量过高，电泳涂装公司，磷化，电泳涂装，磷化渣没有及时清理。槽液中助溶剂含量偏低。PH值过高时可适量补加冰醋酸，超滤喷淋效果差，工件挂漆较多形成漆点。电泳加工后清洗不充分或未经UF1、UF2、纯水2清洗。严格按操作规程操作。
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