节约电力能源，比如车间有100台注塑机，如果用的原料种类为5种， 现在配置了100台干燥机；使用中央供料系统配置5个大的干燥机即可，山西中央供料系统，电力节约是可观的，吸100台吸料机也可以集中使用几台大的动力风机代替，注塑机越多，节约的电力能源就越可观。
（电力的节约，对降低运营成本是非常可观的）
提升产品的合格率，中央供料系统物料集中加料，中央供料系统价格，集中除湿干燥，保证了产品的标准。
中央供料系统系统PLC控制，显示开机数量，关机数量，故障原因，历史问题记录等可监视画面，并且支持连接到电脑，提到了车间的智能化程度。
（智能化升级）
中央供料系统可选配物料称重计量等设备，实现多组分配方的计量，原料的进出可以统计，数据化。
中央供料系统效益对比分析，实际根据客户的情况而定
浅析中央供料系统和自动供料的区别
近年来注塑加工业不断发展，各行业对注塑制品日益增长的需要也越来越大，从而推协了整个注塑、成型技术水准的发展和提高，但是由于注塑行业设备、人员状况复杂，传统手工作业管理往往无法应付如此复杂的状况，造成了加工材料及加工费用管理不善。
这就需要应用适应对产品的多颜色多品种要求的供料系统。
供料系统有中央供料系统和自动供料系统，下面一番荣科技就为大家分析介绍这两种系统之间的区别。
浅析中央供料系统和自动供料系统的区别
中央供料系统和自动供料系统的区别：
工作原理：
中央供料系统的工作原理是采用真空传送方式，再通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统，再将干燥后的原料输送到每台注塑机中。
它配合中央除湿干燥系统使用，中央供料系统维修，可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。
在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，保证整个系统的空气对原料进行输送，有助于提高成型产品的质量。
同时在每个输运行稳定，堵料的现象发生。
目前世界发达国家的注塑机集中供料系统控制技术比较先进、成熟，其特点是普遍采用实时闭环控制和CRT或LCD显示屏的过程监控，并通过多重处理将尽可能多的处理工作分配给外围装置完成，以提高注塑机集中供料系统内的通讯能力，减轻主控部分负荷。
这在一定程度上代表了注塑机集中供料系统控制技术的未来走向。
现代制造业的日益发展，新材料、新工艺、新设备的不断涌现，客户对于工业注塑机集中供料系统的要求也越来越高，对注塑机集中供料系统的加工能力带来了许多的挑战，为了能满足对上述结构件的加工，现代注塑机集中供料系统正向着“高速、精密、复合、智能化”的方向发展。
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