由于半导体技术的不断进步,使用计算机来对箱式炉进行控制,可以在很大程度上提高用户的作业效率。一方面是由于控制装置换成了数字式的,另一方面是由于箱式炉的热处理材料、热处理条件的多样化,要求箱式炉能够具有更灵活的适应能力。在热处理真空炉上安装计算机的实例也开始逐渐曾,使热处理真空炉的发展不断的加快。由于热处理材料的多样化,箱式炉的操作方法也变得逐渐复杂,使用计算机来控制热处理真空炉的操作,可以在一定程度上减轻操作人员的的负担,还提高了箱式炉的运行稳定性和产品质量。
1、箱式炉消除了加热过程中工件表面的氧化和脱碳,获得了无变质层的洁净表面,箱式炉,这对于提高仅磨削一面的刀具的切削性能非常重要,如麻花钻磨削后直接暴露于切削刃的槽表面的脱碳层。
2、对环境没有影响,不需要三废处理。
3箱式炉温测量和监控的准确性明显提高,热电偶和炉温的指示值达到1.5℃,炉内大量工件的不同部分之间的温差很大,如果采用稀薄气体强制循环,温差仍可控制在5℃以内。
4、机电自动化程度高,在提高温度测控精度的基础上,可对工件运动、气压调节和功率调节进行预编程,并可分步进行淬火和回火。
5、能耗明显低于盐浴炉,现代先进箱式炉的加热室采用好的隔热材料制成的隔热墙和屏障,可将电加热能量高度集中在加热室内,节能效果非常明显。
箱式炉系统以下拉式菜单组织人机界面。下拉式菜单明确标志着用户所处的操作窗口,使用户清楚当前操作的性质,窗口下面的提示行明确提示着在该窗口下允许的操作及操作方法,使本系统极易使用。 错误信息和比较复杂的汉字输入,都通过弹出式窗口给出,这使得系统非常便于操作。箱式炉的工艺库的设计与零件生产紧密结合,工艺中包含零件处理前、处理时和处理后的各项记录信息,便于监控和查阅。箱式炉在零件处理过程中,宝鸡箱式炉价格,提供在线修改工艺的功能,并可在自动控制过程中加入人为控制因素,使得对零件处理结果的控制更加灵活。 用于模拟计算的参数可调,保证了对层深要求的各种零件计算结果的准确性。白件入炉后,监控模块就对其监视跟踪,直至出炉。箱式炉零件处理结果记录中包括零件的入炉时间、出炉时间、处理过程曲线和处理结果,宝鸡箱式炉厂家,并可随时查阅和打印,便于质量跟踪。系统可控制“油淬无中冷”、“油淬带中泠”和“气淬”三种工艺过程,并可实现碳共渗。
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