1、熟悉塑料材料的成型加工性能。
2、控制好挤出机的温度、转速及熔体的压力。
3、控制好型坯的壁厚和质量。
4、为减少型坯的自重下垂，在允许的条件下，加快型坯的挤出速度，缩短模具的等候时间。
5、吹胀压力要足够，全自动中空吹塑设备，吹气速率以快为好。
6、要保证型坯吹胀时排气充分。
7、在保证制品充分冷却的前提下尽量缩短成型周期。
中空吹塑设备设备油缸的安装方法
气缸的安装表面和活塞的滑动表面需要保持一定程度的平行度和垂直度。
中空吹塑设备设备气缸的中心线应与加载力的作用线同心，以防止发生法向力，否则会导致密封体或活塞容易磨损。
活塞杆末端孔应与耳环的孔方向相同。如果方向不一致，中空吹塑设备供应商，则气缸将受到以耳轴为支点的弯曲载荷，从而导致磨损，卡塞等现象。
在行程大，环境温度高的生产环境中，油缸只能固定在一端，而另一端则可以自由缩回。这是由于热膨胀导致气缸变形的原因。
对于长冲程气缸，应在气缸体和活塞杆之间提供支撑，以防止由于自身重量而向下弯曲。
中空吹塑设备，就是塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，在用风环吹风冷却，然后用牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。
在企业配备的中空吹塑设备设备在工作时常常会出现吹塑机吹出的瓶子底部未融合有缝隙。有时一批里的量比较大，对企业来说，成本大大提高。有经验的吹塑机操作师傅通过长期摸索，中空吹塑设备，找到了原因，以及改善的方法。
首先考虑的是温度问题，如果瓶子还未成型还未完全融合就马上开模，会出现塑料未融合，潍坊中空吹塑设备，要是模具与外界温度温差过大会出现热胀冷缩现象，就会有缩孔、缩松、裂纹等缺陷。其次如果是模具潮湿的话，就会经常出现气孔，圆松了。以上原因都排除了，就检查一些机械方面的原因了，不如挤出机出料量不够，模具合模力不足，吹气力过大，设备台震动过大。模具底部切料结合面角度过锐等等。
一般来说产品的好坏主要还是看操作师傅的技能，操作中空吹塑设备设备时如何控制温度时间以及发现机械上的缺陷，都是操作人员在日常工作中的能力体现。考虑到公司的利益，工作人员要把好每一道关认真仔细，才能决定吹瓶的质量与价格。
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