三合一锥形过滤洗涤干燥机 常州百得 过滤洗涤

常州百得研制的筒锥式反应过滤干燥多功能机，一机多用，可在一台机内完成反应、萃取结晶、过滤、反复多次过滤洗涤、干燥等多种操作，并直接得到成品，其独特优越性满足操作简便、零污染、高收率、高品质的获得2-氨基-4,6-的纯品的后处理工艺要求。

磺酰脲类中间体后处理专用反应过滤洗涤干燥多功能设备  工艺流程

   (1) 搅拌反应：本机为筒锥式结构，可在本机内对物料进行加热或冷却的恒温定时反应；蒸馏冷却后得到的产品中加入纯水和稳定剂，加热至75℃～95℃融化，然后边搅拌边缓慢降温至30℃～50℃；

   (2) 压滤或真空过滤：当反应完后，通过压滤或真空吸滤、过滤滤液，在过滤阶段，由于螺带与过滤介质的良好贴合刮壁作用，可使物料在薄层滤饼条件下进行过滤，过滤；

   (3) 可多次洗涤过滤：过滤滤干后物料，可以加入洗涤液，在机内和物料进行多次自动反应混合再洗涤，洗涤过滤达到洗涤要求后再滤干。

   (4) 真空干燥出料：物料过滤滤干后，在干燥间段筒体夹套及空心轴和螺带同时对物料进行加热，并在顶部抽真空对物料进行真空低温密闭干燥，干燥后自动密闭出料。滤饼经烘干后得2-氨基-4,6-的白色晶粒状纯品。

溶剂型有机颜料全密闭后处理工艺具有以下优点：

  (1) 颜料化在低温条件下进行，省去回流装置，生产过程溶剂气味小，溶剂蒸发损耗相对较小；

  (2) 颜料化母液中溶剂浓度高，有利于溶剂回收，节约溶剂蒸馏回收成本，溶剂损失量较小；

  (3) 所得颜料着色力高，在水性涂料上着色强度较外标高10％以上，能够满足对色力要求较高的应用的需求，另外在同等着色力条件下，颜料表面处理量相应提高，降低了原料成本。

  (4) 全密闭后处理工艺在满足颜料各项应用性能的基础上，着色力进一步提高，降低了生产成本，增加了经济效益。

 溶剂型有机颜料具有优良的耐晒性与耐气候坚牢度、耐溶剂等性能，以及加工应用性能，主要用于水性涂料、高耐晒牢度印刷油墨、塑料(以硬质和耐冲击聚乙烯为主)。新型着色剂具有绿色环保无毒等特点，广泛用于装饰布、塑胶、印墨、汽车漆、尼龙纺丝、迷彩服装等，属于国家发展改革委《产业结构调整指导目录(2013年修订本)》中华人民共和国国家发展和改革令第21号中鼓励类11条“化工”第8款“高固着率、高色牢度、高提升性、高匀染性、高重现性、低沾污性以及低盐、低温、小浴比染色用和湿短蒸轧染用的活性染料,高超细旦聚酯纤维染色性、高洗涤牢度、高染着率、高光牢度和低沾污性(尼龙、氨纶)、小浴比染色用的分散染料,用于聚酰胺纤维、羊毛和皮革染色的不含金属的弱酸性染料，高耐晒牢度、高耐气候牢度有机颜料的开发与生产。