弯管在管道中的应用
（1）焊接：所有压力管道，如煤气、蒸汽、空气、真空等管道尽量采用焊接。管径大于32mm，江苏 弯管加工，厚度在4mm以上者采用电焊；厚度在3.5mm以下者采用气焊。补偿器不能采用电焊。
（2）承插焊：密封性要求高的管道连接，江苏弯管加工，应尽量用承插焊代替螺纹连接，弯管加工，该结构可靠，耐压高，昆山弯管加工，施工方便。
（3）法兰连接：适用于大管径、密封性要求高的管子连接，如真空管等；也适用于玻璃、塑料、阀件与管道或设备的连接。
中频弯管特点
1.中频弯管采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）
2.中频弯管一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点
3.保护气体为Ar气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时，Ar气流量为8~0L/min，当电流为50~250A时，Ar气流量为2~5L/min。
中频弯管的过程是在钢管待弯局部套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时，在钢管后端用机械推力推进，停止弯制，弯制出的钢管局部疾速用冷却剂冷却， 这样边加热、边推进、边弯制、边冷却， 不时将弯管弯制出来。
采用该工艺能够推制出壁厚平均的小半径（R≈D）、薄壁（t/D≈0.015）180弯头，这是其它弯管工艺无法完成的。 中频弯管机是采用中频电感应加热，将工件在部分加热的条件下停止弯曲。与普通冷态弯管机相比，不只不需求成套的专用模具，而且机床体积也只占同样规格的冷态弯管机的1/3～1/2。中频热弯管工艺是现有各种弯管工艺中为经济有效的一种。
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