纸箱印刷中常出现的问题解决办法:
纸箱印刷中常常会出现重形，字迹模糊，字体歪曲及套印不准的现象出现，纸箱，以下将逐个研究出现以上问题的成因及解决办法：
纸箱印刷过程中如果调整不当，往往会生成印刷字体有重形出现，造成这种现象主要是设备振动过大或机速不稳所致；另外一个成因与墨辊的压力也有很大关系，解决这个现象我们常用方法就是在生产前把墨辊压力调至，开机生产进行中匀速开机，且设备应无“带病”开机，对于字体歪曲套印不准则完全取决于操作人员对设备的调整是否完全达到状态，且与操作人员的熟练程度有关；
现今由于产品包装各厂商都有严格的要求，像纸箱类对于纸箱承压都有很高要求，这就要求印刷生产过程中会严格控制送纸辊的间隙压力，避免压力过大导致纸板厚度受损，瓦楞也会因受压造成愣形受损，这样就会直接导致成型后的纸箱承压降低；
另一个原因影响纸板厚度成因与版面所用的材版也有很大关系，本来纸板厚度瓦楞成型能达到7.0mm~7.5mm，但经过印刷这个工序后只有7mm，有时甚至达不到7mm，这是因为如果版面采用橡胶版且版面如果设计图案文字过大，在生产中为了保证印刷版面效果，就会顾及不到纸板厚度，甚至压力过大会直接导致瓦楞压溃破损。据此，建议在大面积要求高的产品，尽可能采用柔性版印刷，减少因版面压力造成的纸板不合格现象.
纸箱生产现场质量控制按检验的目的可分为，控制检验，接收检验，质量机构检验鉴定。纸箱企业在确保纸箱产品质量的前提下，可因地制宜地设置质量检验机构及配备质量检验人员。工序检验一般有以下几种形式，首件检验，首件检验是纸箱产品制造过程中的一种预防性检验，纸箱批发，适用于大量的类型。首件检验应由操作者自行检验，纸箱包装，并交由专职检验员认可。巡检是检验人员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品质量进行流检查。完工检验它是对一批加工完成后的产品进行检查，主要是指各工序间的产品。成品检验是瓦楞纸箱产品到达用户手中之前的后一次检验。
瓦楞纸箱行业现状以及发展方向:
瓦楞纸箱的特性瓦楞纸箱由瓦楞纸板制作而成，是使用广泛的纸包装容器。可称为是的包装方法，纸板构造60%–70%的体积中空，包装纸箱厂，具有杰出的缓冲减震功能，与一样定量的层合纸板比较，瓦楞纸板的厚度大两倍，大大增强了纸板的横向抗压强度，故许多用于运送包装。下面看看瓦楞纸箱纸盒中国包装市场。
21世纪的今天乃至未来，企业间角力的关键则是全产业链之间的竞争。进一步加强与供应商的沟通与交流，传递纸箱包装厂企业“合作共赢、义中取利”的合作理念，在未来的战略和规划中不断提升供应链合作紧密程度，进而打造供应链竞争力。
纸箱包装产业链早已摆脱单一的利润链条，跳出线性竞争视角，将目光转向建立和谐的产业生态，实现与利益相关方的共盈、共赢、共荣发展。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。
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