一种垂直分型无箱造型的铸球、铸段模具，分为左、右模（也有称之为动、静模）用于耐磨铸球或铸段的垂直分型迪砂线生产的铸造成型。具有以下优点：
1、每小时产出可达300箱，根据不同规格每班产量一般可达10t~20t；
2、适用范围广，适宜于铸球、铸段产品生产，尤其劳动密集型的高附加值的小规格产品的生产；
3、成品率可达97%以上。
该模具在有限的空间合理排布，模型串呈0o设置，发挥模具的效能；独特的、科学的冷凝和补缩控制设计，解决了该类型模具产品模型无法水平或呈小角度设置的难题，拓展了模具内部设置空间；其模具生产产品工艺出品率与现有技术中的模具产品的工艺出品率相比提高了5%～15%，大大提高了工艺出品率，进一步节约了能源，提高了实际经济效益。
垂直双工位无箱射压造型线采用垂直分型、双工位运行，铸件尺寸准确、噪声低、振动小、劳动强度低、主机简单辅机少、占地面积小、利于旧线升级改造，是生产中小铸件可靠的造型设备。节能造型机选河南乐铸，来乐铸总有一款机型适合你。
、每小时产出可达300箱（建议根据电炉特性每班造型100~200箱），根据不同规格每班产量一般可达10t~20t；
2、适用范围广，适宜于铸球、铸段产品生产，尤其劳动密集型的高附加值的小规格产品的生产；
3、成品率可达97%以上。
铸造模具是指为了获得合格零件的模型，普通手工造型，大型双工位造型机供应商，常用木模型，大型双工位造型机，塑料模型，机械造型多用金属模型，大型双工位造型机价格，如：铝模型、铁模型。精密铸造用蜡模型，消失模用聚模型。 铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成
型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，大型双工位造型机规格，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。
铸造模具是通过液压缸驱动压射头将金属液高速压入模具型腔中，由于是用油压，压力较高，故俗称铸造模具工艺
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