1、内孔磨削不接刀,一次完成;光洁度可达0.8以上;内孔的圆度、同轴度、垂直度等均能满足图纸要求。
2、热处理采用真空高温淬火(1030°C~1050°C)。二次高温回火(HRC42°~46°);表面处理采用辉光离子氮化(氮化层厚度0.25-0.35mm),HV≥900~950(相当于HRC62°~65°)底层硬度高,表面硬度高,内孔不易拉伤;有良好的耐热性,抗热疲劳性能、耐液态金属冲蚀性等特点,使用寿命可达十万模次以上。
压铸机料筒是压铸机压射机构中的重要部件之一,压铸机料筒使用一段时间以后会出现不同程度的磨损,压铸机料筒一旦出现磨损,将会对压铸质量产生较大的影响而无法继续使用,使得压铸机的使用成本大大增加;另外,市场上也出现了针对料筒的修复技术,目前大多数修复技术都会使修复后的料管孔径扩大,使修复后的料管不能够恢复到原来的尺寸,从而影响压铸机的使用,压铸机在使用时就会产生误差,通常现有技术中的料管只能被修复1-2次后就不能再使用了,进一步使得压铸机的使用成本大大增加。
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