(1)孔位布置
测量人员根据施工图纸在开挖面上准确划出本循环超前支护小导管的孔位。
(2)钻孔
采用风钻进行钻孔，钻头孔径较设计导管管径大20 mm以上。
(3)制作钢花管
超前支护小导管前端做成尖锥形，尾部焊接西8 mm钢筋加劲箍，管壁上每隔10～20 cm梅花型钻眼，超前支护小导管，眼孑L直径为6～8 mm，尾长度不小于30 cm作为不钻孔的止浆段。
(4)超前支护小导管安装
用风钻将超前支护小导管顶入，钢管尾端外露足够长度，超前支护小导管外插角严格按照施工图要求施作，尾部与钢架焊接在一起。超前支护小导管与线路中线大致平行。孔位钻设偏差不得大于10 cm，眼深大于超前支护小导管长。
超前支护小导管施工注意事项
①由于地质条件差，超前支护小导管成孔后，应及时快速安设超前支护小导管，保证在钻孔稳定时将超前支护小导管送到孔底。
②超前支护小导管方向与隧道中线平行，外插角要符合设计要求。
③当注浆压力达到设计终压（1.01.5Mpa不少于5分钟，进浆量仍达不到注浆终量时，亦可结束注浆。
④钢管顶进时，注浆维护管口不受损变形，以便注浆连接。
超前支护小导管制作：超前预支护的超前支护小导管杆体由Φ42mm热轧无缝钢管制作，壁厚4mm， 管壁四周每隔15cm交错钻φ8㎜的注浆孔为防止漏浆，管口段1.0m钢管不开孔。管前端10cm锻成锥头，尾端焊上φ6加劲铁箍。
超前支护小导管钻孔：沿开挖轮廓线环向每间隔35～40㎝标出钻孔位置，用YT-28风钻开孔，风钻钻头采用60mm的合金钻头，在设计的位置上钻孔（外插角50～200），用高压风吹净孔内岩屑。孔位误差不得大于5㎝，角度误差不得大于2o。安装超前支护小导管：用带冲击的YT-28风钻将超前支护小导管顶入孔中，或直接用锤击插入钢管。超前支护小导管打入后管内需用高压风或掏勺清理干净，超前支护小导管周围用塑胶封堵或喷5～8㎝砼防止漏浆。施工时钢管与钢架支撑配合使用时，应从钢架腹部穿过，尾端与钢架焊接，前后两循环超前支护小导管的重叠长度不得小于2.0米，钢管插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。
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