自动称重配料秤产品可靠性高1）为加强设备的案例性能，在现场设置急停拉线开关及启动正告笛，在设备启动前可提示工作人员远离设备，主要设备处设置急停按钮，例如：搅拌机处，大功率皮带机处2）上位机软件设置运转密码和重要参数密码修正维护，且用户完成分级管理，可恣意定义人员的权限3）系统可设工业电视监视装置，可观察配料、搅拌机等设备的作业情况4）关键设备的工作电流显现5）上下级设备之间设置了强大的联锁功能，确保生产运转和维护过程中的安全6）关于安装在室外的系统，在一切现场传感器和行程开关输入输出端都设置了防雷维护装置7）仪表具有参数备份功能、在线交流、人工测试等功能8）可便当的定义越限报警，超差报警，限位报警等报警类别，报警输出可以选择屏幕闪烁、对话框提示、保管报警事情、打印报警事情、播放或循环播放报警提示声音中的一种或多种9）一切输入、输出点都可完成测试功能，便当客户快速查找故障点
微机配料控制系统有哪些主要功能呢?
微机配料控制系统有哪些主要功能呢？监控功能：对电子皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视；画面显现：经过计算机显现器可显现配料过程中有关控制参数的运转情况，以及显现实时配料曲线和表格；通讯功能：工控机与PLC和仪表之间进行双向数据及信息交流；数据处置：微机配料控制系统可自动对采集的信号停止运算处置，并输出到相应的控制量；控制功能：依据操作前相应的设定值，自动控制设备的正常运转，包括PD调理；报警功能：上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。
微机配料系统在日常工作期间，要坚持微机配料控制室的清洁。
微机配料控制系统运转时，对各种异常情况要及时处置。
并且微机配料系统要定期进行实物标定，以确保系统的精准计量。
粉体配料系统自动配料系统是一个针对各种不同类型的物料（固体或液体）进行计量、输送、配比、混合等全过程的自动化控制流程。
普遍应用于化工、塑料、冶金、建材、食品、饲料等行业。
我公司设计开发的自动化配料系统是针对精密化工、流程工业生产需求而专业定制的，该系统充分处理了产品原料配方管理、减少现场操作工人劳动强度、确保平安生产、稳定产品质量等诸多问题；经油漆涂料、油墨、、光滑油、树脂、胶黏剂、化装品等诸多项目建立投入生产，此系统技术成熟、性能稳定，满足并处理了相关行业工业生产管理的运用。
