自动化生产线的PLC系统可靠性高，抗干扰能力强。高可靠性是电控设备的关键性能。由于自动化生产线PLC采用现代大规模集成电路技术和严格的生产工艺，内部电路采用先进的抗干扰技术，可靠性高。例如，三菱的f系列自动化生产线PLC的平均无故障时间为30万小时。一些使用冗余CPU的PLC的平均无故障工作时间更长。从PLC的外部电路来看，PLC被用来构成控制系统，与同等规模的继电器接触器系统相比，电线和开关触点的数量减少了数百甚至数千倍，故障也大大减少了。此外，自动化生产线PLC还具有硬件故障自我检测功能，当出现故障时可以及时发出报警信息。在应用软件中，洗衣机生产线，应用程序还可以对外围设备的故障自诊断程序进行编程，这样系统中除PLC以外的电路和设备也可以获得故障自诊断保护。这样，整个系统具有极高的可靠性就不足为奇了。
?自动化流水线设备机型的选定：
（1）QD80轻型固定自动化流水线设备与TDⅡ型相比，其皮带较薄、载荷也较轻，运距一般不超过100m，电机容量不超过22KW。
（2）DX型钢绳芯自动化流水线设备属于高强度自动化流水线设备，其输送带的带芯中有平行的细钢绳，一台输送机运距可达几公里到几十公里。
（3）U形自动化流水线设备又被称为槽型自动化流水线设备，特点是将普通自动化流水线设备的槽型托辊角由30°–45°提高到90°使输送带成U形，
（4）管型自动化流水线设备是U型自动化流水线设备的升级版，U型自动化流水线设备的输送带进一步的成槽，后形成一个圆管状。可以实现密闭输送物料，减轻了粉状物料对环境的污染，并可以实现弯曲运行。
（5）气垫式自动化流水线设备其机构及原理比较复杂，这里就不再一一讲述了。
（6）压带式自动化流水线设备是用一条辅助带对物料施加压力。这种输送机的主要有点事：输送物料的大倾角可达90°。运行速度可达6米/秒，输送能力不随倾角的变化而变化，可实现松散物料和有毒物料的密闭输送。其主要缺点是结构复杂、输送带的磨损增大和能耗大。
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