常规无损检测方法
超声波检测（UT）
(1)、超声波检测的定义：通过超声波与试件相互作用，就反射、透射和散射的波进行研究，对试件进行宏观缺陷监测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征，并进而对其特定应用性进行评价的技术。
(2)、超声波工作的原理：主要是基于超声波在试件中的传播特性。
1、.声源产生超声波，采用一定的方式使超声波进入试件；
2、超声波在试件中传播并与试件材料以及其中的缺陷相互作用，使其传播方向或特征被改变；
3、改变后的超声波通过检测设备被接收，并可对其进行处理和分析；
4、根据接收的超声波的特征，评估试件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特性。
超声波检测的局限性：
a.对试件中的缺陷进行准确的定性、定量仍须作深入研究；
b.对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难；
c.缺陷的位置、取向和形状对检测结果有一定影响；
d.材质、晶粒度等对检测有较大影响；
e.以常用的手工A型脉冲反射法检测时结果显示不直观，且检测结果无直接见证记录。
超声检测的适用范围：
a.从检测对象的材料来说，可用于金属、非金属和复合材料；
b.从检测对象的制造工艺来说，可用于锻件、铸件、焊接件、胶结件等；
c.从检测对象的形状来说，无损检测机构，可用于板材、棒材、管材等；
d.从检测对象的尺寸来说，厚度可小至1mm，合肥无损检测，也可大至几米；
e.从缺陷部位来说，既可以是表面缺陷，也可以是内部缺陷。
磁粉检测的适用性和局限性：
1、磁粉检测可对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测，还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测。
2、可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。
3、.磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝，也不能检测铜、铝、镁、钛等非磁性材料。对于表面浅的划伤、埋藏较深的孔洞和与工件表面夹角小于20°的分层和折叠难以发现。
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