机械零件加工不得不了解的技术要求
补焊技术要求：
1、补焊前必须将缺陷彻底清除，坡口面应修的平整圆滑，不得有尖角存在。
2、根据铸钢件缺陷情况，对补焊区缺陷可采用铲挖、磨削，炭弧气刨、气割或机械加工等方法清除。
3、补焊区及坡口周围20mm以内的粘砂、油、水、锈等脏物必须彻底清理。
4、在补焊的全过程中，铸钢件预热区的温度不得低于350°C。
5、在条件允许的情况下，尽可能在水平位置施焊。
6、补焊时，黄山数控机床加工，焊条不应做过大的横向摆动。
7、铸钢件表面堆焊接时，焊道间的重叠量不得小于焊道宽度的1/3。
机械零件加工不得不了解的技术要求
1、铸件有倾斜的部位、其尺寸公差带应沿倾斜面对称配置。
2、铸件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等应铲磨平整，清理干净。
3、对错型、凸台铸偏等应予以修正，专业数控机床加工费用，达到圆滑过渡，一保证外观质量。
4、铸件非加工表面的皱褶，深度小于2mm，间距应大于100mm。
5、机器产品铸件的非加工表面均需喷丸处理或滚筒处理，达到清洁度Sa2 1/2级的要求。
6、铸件必须进行水韧处理。
7、铸件表面应平整，浇口、毛刺、粘砂等应清除干净。
8、铸件不允许存在有损于使用的冷隔、裂纹、孔洞等铸造缺陷。
cnc精密机械加工数控加工工序划分的方法
数控加工与普通机床工艺路线设计的主要区别，在于前者不是从毛坯到成品的整个过程，专业数控机床加工中心，而只是几道数控加工工序工艺过程的具体描述，cnc精密机械加工中，数控加工工序一般都穿插于零件加工的整个工艺过程中，cnc数控机床加工厂家，因而需要与其它加工工艺衔接好，这是在工艺设计中要注意的地方。
根据cnc精密机械加工的特点，数控加工工序的划分一般可按下列方法进行：
以一次安装、加工作为一道工序。这种方法适合于加工内容较少的零件，加工完后就能达到待检状态。
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