螺旋升角即螺纹与螺杆横断面的夹角。螺旋角太大保证不了塑化时间,降低螺杆的塑化质量,太小则螺槽容积减小,自攻螺丝五金件,影响挤出量。
对于加料段,30°螺旋角合适于粉料;15°螺旋角合适于方形料粒;17°左右螺旋角合适于球状或柱状料粒。由均匀段理论分析得知,螺丝供应商,螺旋角30°时的挤出流率高。实际上为了加工方便,批发螺丝标准件,多取螺旋角17°41′。
通用型螺杆:适应性比较强的通用型螺杆,可适应多种塑料的加工,长春螺丝,避免更换螺杆频繁,有利提高生产效率。
通用型螺杆的压缩段长度介于渐变螺杆和突变螺杆之间。但通用型螺杆也绝非是“万1能”螺杆,对某些有特殊注塑工艺要求的塑料,需要配备特殊螺杆。螺杆长径比(L/DS)、分段螺杆长径比大,可以实现低温、均质、稳定的塑化,螺杆长径比一般取18~22。
30年代初﹐出现了螺纹磨削。螺纹滚压技术虽在19世纪初期就有专利﹐但因模具制造困难﹐发展很慢﹐直到第二次世界7大战时期(1942~1945)﹐由于军4火生产的需要和螺纹磨削技术的发展解决了模具制造的精度问题﹐才获得迅速发展。螺纹切削 一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法﹐主要有车削﹑铣削﹑攻丝﹑套丝﹑磨削﹑研磨和旋风切削等。
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