如果不进行静平衡，会造成超薄切割片在高速旋转时产生振动，硬质合金锯片，轻则影响加工成果，严重时会导致切割片和机床损坏，所以，切割片安装必须进行静平衡。
超薄树脂切割砂轮的应用
一、防止工件表面，不可忽视开槽砂轮的应用
磨削硬质合金工件时，表面易、产生裂纹。采用厚度方向开槽的碳化硅砂轮磨削硬质合金件时，工件受到的是间断磨削力，磨削质量好，能有效地防止表面和裂纹的产生，并且简便易行。
带螺旋槽砂轮，能够有效地防止磨削时的，并能减少20%-40%磨削力，但应适当增加光磨时间，防止表面粗糙度增大。
二、磨削有色金属或工件薄、面积大时，开槽砂轮的应用
磨削有色金属件、表面锡焊件、黑色金属件，且工件薄、面积大时，工件容易弹性退让的热变形，不易保证加工质量，而采用径向开槽砂轮磨削，木工锯片，可以防止弹性退让和降低表面粗糙度，并且能够提高磨削效率。
金刚石工具
按所用磨料可分为普通磨料(刚玉和碳化硅等)砂轮和天然磨料超硬磨料和(金刚石和立方砂轮 氮化硼等)砂轮;
按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等;按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粘度、硬度、结合剂、形状、尺度等。
清洁：在生产过程中要运用金刚砂砂轮片在皮带上打磨。通常砂轮片工作5-7天就要卸下清洁。(上面有打磨下来的橡胶碎屑，通过高温冲突后紧紧附着在金刚砂表面，很难清洁)
所有砂轮机不管是新出厂的还是使用一段时间后，砂轮片都会不平整，如果不及时修整不仅会影响工件打磨效果，而且会引起砂轮机抖动，这也是客户经常提出的引起砂轮机振动问题之一，徐州锯片，所以新买的砂轮机和使用一段间后的砂轮机砂轮片都须修整，普通材质砂轮片一般都会采用金刚石修整笔也就是常说的砂轮修整笔修整，那金刚石砂轮机呢?它有哪些修整方式呢?
根据金刚石颗粒的大小及其在笔中分布的不同，金刚石笔分为链状、层状、排状和粉状等几种。由天采用结合力较强的合金作结合剂，使用中金刚石砂轮颗粒不易脱落，直到用完无需中途修磨。可看出金刚石笔同样适合修整金刚石砂轮机。
滚压法修整金刚石砂轮，砂轮通过降速以1-2m/s的速度带动滚压轮(用金属、硬质合金或磨料制成)旋转。金刚石砂轮滚压轮加于砂轮约3~5MPa的压力，将金刚石砂轮表层的磨粒挤碎或使磨粒脱落。滚压法修整的砂轮切削性能较好，成本较低，进口锯片，但被磨工件的表面粗糙度较粗，滚压轮易磨损，寿命短，精度易丧失。故这种修整方法主要用于批量不大、精度要求不高的成形磨削。
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