山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主，给客户提供质量好、的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。
截齿刀体生产过程中的热处理工艺
42CrMo材质刀体的常规热处理工艺为：840℃油淬 360?400℃回火。
35CrMnSi材质刀体的常规热处理工艺为：880℃油淬 380?430℃回火。有条件的生产厂家也可采用880℃加热保温 280?320℃等温淬火，然后空冷的热处理工艺。
Si－Mn－Mo系准贝氏体钢采用的是：880℃正火 回火热处理工艺。热处理后可获得由贝氏体、铁素体和残留奥氏体组成的准贝氏体组织，具有良好的强韧性配合和高的耐磨性。
更换截齿和滚筒时，若上下3m以内有人工作，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。
山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主，给客户提供质量好、的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。
采煤机截齿在行业中的发展越来越好，下面我们分享下使用采煤机截齿优点：
1、好的合金钢，冷挤压和温挤压工艺。在合金外形及性能方便的需求，单独开发模具并研究新工艺。
2、钎焊淬火一体生产线。截齿生产线，晋中采煤机截齿，集截齿清洁处理，合金焊接，齿体淬火，整体回火，整体防锈处理等于一体。
3、耐磨层堆焊设备，提升抗冲击性和耐磨性。在截齿有效截割部分堆焊一层3-5mm厚度的耐磨层，采煤机截齿报价，原料为耐磨焊粉，堆焊层硬度可达到HRC60以上（ 常规在HRC45-48之间）。
4、自主研发热处理工艺，电脑精准控制。淬火及回火温度及时间是自主研发、反复试验的好的方案；由电脑精准控制，并且增加了三段式温度实时监测反馈系统，保证了温度的稳定均匀，截齿具有硬度高、硬度均匀、耐磨性强的特点。
5、截齿整体防锈处理工艺。有自动完成截齿传动、防锈液喷淋、表面烘干等工序的设备，在截齿表面形成一层防锈层，可以保证产品长期存放表面不生锈。
6、严格进行检验，确保每件产品都是精品。仪器检测产品的表面质量、内外硬度、焊接饱满度等，独立的检验室以及先进的监测设备，包括硬度计、金相分析仪和二位测量仪等。
山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主，给客户提供质量好、的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。
截齿制作是非常讲究的，其采用上等工艺制作，在制作工程中，采煤机截齿厂，使用精密仪器测量截齿的尺寸大小，尽可能以限度的降低误差率，使之生产出来截齿质量优越，采煤机截齿生产厂家，坚硬度高，耐磨能力强，具有非常好的抗压性能，安装方便，不需要经常更换，使用寿命时间长久，具有牢固性。
采煤机截齿生产厂家-晋中采煤机截齿-海锐特硬岩截齿由山西海锐特采掘技术有限公司提供。山西海锐特采掘技术有限公司（www.hrt11.com）是山西 太原 ,工业制品的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在海锐特硬岩截齿领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创海锐特硬岩截齿更加美好的未来。
