清洗及安全注意事项
1、将双层油罐内的油排放干净，打开所有的通道孔，让其自然通风，排除气味并在周边设立安全戒线，无关人员不得进入，更不准有火源靠近。
2、用沉淀水和蒸汽进行冲洗，把油罐内的油水反复冲洗直到干净为止。
3、往罐内注水，加后用蒸汽加热清洗1次。
4、检查合格后用风机对罐内进行空气流通，后对罐内进行浓度检查，合格后人员才能进入罐内作业。
5、如果前要对工作人员进行防火、防毒、等安全教育；为了保证工作人员安全，入罐人员要穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。
还要带上信号绳和保险带，储油罐外专人监护，进罐时间不宜太长，一般10~20min为宜，轮班作业。
现场应有医护人员值班。
6、清洗残油污水应用扫帚或木制工具及抹布擦拭，严禁用铁器和钢制工具。
双层油罐全名为钢制强化玻璃纤维制双层油罐，是在单层钢制油罐外附加一层玻璃纤维增强塑料(即玻璃钢)防渗外套，从而构成的双层结构油罐。
钢制内罐与FRP外罐之间具有贯通间隙空间；同时配备渗漏检测装置，能对间隙空间进行24小时全程监控。
一旦内罐或外罐发生渗漏，渗漏检测装置的感应器可以监测到间隙空间底部液位时发出警报，大型双层油罐公司，保证油罐的安全使用。
双层油罐的被检表面形态直接影响检测灵敏度，清洁的工件表面是检测取得成效的前提。
众多容器的破坏事故表明，大型双层油罐公司性能，使用中产生的危险缺陷大多位于与介质接触的内表面，因此容器内部的介质污迹、锈蚀和氧化皮必须清理干净并经检测人员检查合格。
可采用磁粉探伤的方法。
鉴于气柜内外表面需检测的焊缝处于平、横、立、仰的全位置状态，检测前需用A1－30/100型标准试片校验仪器，试片应贴于操作条件恶劣、对检测灵敏度影响仰立部位（如球形容器内上极板焊缝，卧式容器内表面顶端焊缝）来校核综合性能灵敏度，才能保证不发生缺陷漏检。
值得注意的是：对一般介质的容器焊缝进行磁粉检测，通常选用磁膏配制的水基磁悬液，磁粉颜色需与被检表面有较大反差。
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