全自动供料系统装置： 采用全自动空气管道输送上料的方式，多应用于几台挤出机并列同事生产供料，在这样比较大规模生产的挤出制品车间内，输送料系统由一根总送料管道，再分出数个支管道，分别给各个挤出机料斗送料。
这种依靠压缩空气，采用风管输送料的方式，占地小，用人少，环境也比较清洁，可以用来输送粒料和粉料。
中央供料系统不同的输送方式都各有优势，企业根据自身原料输送要求，选择的输送方法可提高工业生产的效率。
注塑车间集中供料系统安全操作有哪些步骤?
中央供料系统可实现了不间断无人化连续成型作业，中央供料系统，解决了原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料问题，中央供料系统维修，更不会混入不被允许的其它材料，的是降低采购、耗电、维修成本，提高产品质量，加快了生产效率。
上次自动化技术员也为大家分享了中央供料系统具有什么特色，今天来介绍中央供料系统安全操作步骤。
注塑车间集中供料系统安全操作有哪些步骤？
中央供料系统的安全操作步骤：
1、将除湿回转烘干箱的循环水打开，把回转热风中的含有的水分除掉。
2、打开烘干箱电源，设定原料烘干温度。
3、对送料马达进行检查，看是否能正常运转。
4、打开中央供料控制台，进入操作页面，对原料操作参数按序进行设置。
5、根据生产要求，把烘干箱装满原材料，注意要分类装满，不要混装、乱装。
6、按照生产要求将每个机台的输料管插放在中央粉料器上，分别对应相关的烘干箱，确保输料正确。
7、打开机台电子眼的开关，确保送料的顺畅，正常运行。
关于中央供料系统的安全操作步骤今天就介绍到这里。
根据正确的操作步骤使用中央供料系统，才会避免出现操作失误导致原料作废问题的出现，也可以减少故障的发生，延长使用寿命。
尽管中国塑料机械市场落后于欧洲、北美和日本等地，但也已经有十余家企业开始研发和生产全电动的注塑机。
随着国内塑料机械企业的不断崛起，更更节能的塑料机械也纷纷涌现出来，中央供料系统定制，除了国外强劲的竞争对手，国内这些塑料机械企业的实力也开始不容小觑。
经过多年发展，我国中央供料系统等塑机行业的国际影响力不断提高，应对贸易保护主义能力增强，制造技术水平和整体实力进一步提升，因此，我国塑机行业在外贸出口方面的有利条件不少。
我国相关企业近年来加大了对新兴市场的开拓，中央供料系统安装，品牌度不断扩大，市场竞争能力进一步提高，对新兴国家出口比重也将不断提升。
从整体上看，我国塑料机械产品的出口增长将会呈现稳中有进的局面。
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