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为使输送带边缘局部伸长不超过输送带使用伸长率，过渡段长度不应太小。对于纤维芯输送带，过渡段长度取为托辊间距的1.3倍;由于钢绳芯输送带的许用伸长率为0.2%，过渡段长度按公式L≥2.67cc B计算，其中B为带宽，m;d为托辊成槽角，rad。如果L值比承载托辊间距大得多，应在滚筒与组承载托辊之间，安装几个成槽角顺序变小的过渡托辊组，以防带垂和洒料。
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国内钢丝绳芯X射线无损探伤设备开发始于上世纪90年代中期。代产品由于当时计算机和通讯处理速度的制约， 只能适应低速（2m/s以下）运行的皮带；而且体积/重量庞大， 无法适应井下的复杂安装环境
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输送带绕过滚筒时会产生弯曲应力，引起带芯疲劳。其直径越小弯曲应力越大，输送带无损检测系统，显然增大滚筒直径有利于提高输送带使用的时长，但增大到一定值后，弯曲应力减小不明显，输送带无损检测哪家好，还会使设备(shèbèi)体积(volume)增大。因此，为保证输送带弯曲应力不致过大，应限制滚筒直径。选用驱动滚筒直径D的原则是：多层芯输送带采用机械接头时，D≥100i，输送带无损检测价格，mm(i为帆布层数);采用硫化接头时，基于接头是梯形搭接，容易在弯曲应力作用下剥离，故D≥125i，mm。整编芯输送带使用机械接头时，D≥K8，输送带无损检测，mm(k取决于带芯骨架材质的参数;8为带芯厚度，mm)。采用钢绳芯输送带时，D=(150～200)(t，mm(d为钢丝绳直径，mm)。换向滚筒直径根据驱动滚筒直径、受力百分数及输送带对滚筒围包角等条件确定。
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