1、产品类型方面，外六角螺丝的承受扭力相对更大，内六角螺丝承受的扭力较小，十字槽的扭力更小。在产品配套使用中，一般建议选用螺丝的等级比螺母等级高一级，这样备经济效益。2、产品材质等级，这里主要讲螺丝常用的碳钢，根据含碳量的高低，分为：C1008(对应4.8级)、C1035(对应8.8级)、C1045(对应10.9级)、SCM435(对应12.9级和45H)，其中含碳量越高，材质越硬。8.8级至以上的螺丝都是属于高强度螺丝。3、对于规格，例如M4x8，4指牙外径是4mm，8指埋入被载物体的有效长度为8mm，一般沉头螺丝被载入的是总长度，半沉头螺丝要加上半个头的长度。而盘头螺丝十字不包含头部尺寸。4、同一材料做热处理时，硬度越高，涨铆螺母，韧性越差。8.8级至以上的电镀时须热处理。目前做的热处理有两种：高强度螺丝需要调质热处理，即螺丝从里到外的硬度都是均匀的;自攻钉类需要渗碳热处理，即螺丝的表面渗一层碳，很硬，但内部很软，如果渗碳到内部则螺丝将被烤焦。
涨铆螺母具备那些优点
1、速度快、精度高、攻出来的牙可通过牙规检测。可作高速连续循环运转，特殊马达能持久耐用，可实现自动化，一人可以同时操作多台设备，可显著节约劳动力成本！ 2、工作原理：正转---反转---正转---反转……的连续循环和正转---反转---停止的单向循环有特定的按键开关来操作，还可以安装脚踏开关，进行选择性操作，连续、单向、循环都能自动。操作者双手完全可以离开机器，实现自动工作，初学者也可以顺利操作。 3、高精密攻牙行程调整简单，圆形涨铆螺母工厂，自动反转装置能自由调整攻牙行程，浅孔和有孔低加工件也能容易调整，双重安全装置能防止螺丝攻之损坏，主轴回转与上下、进退刀特设双重安全离合器，主轴能自动停止，逆转退刀也不会损坏刀具。 4、牙距A、B齿轮配合A、B转轴与主轴依牙距推进完全配合，六角涨铆螺母工厂，垂直稳定、、精密度特别高，螺丝攻牙时前进与后退不必出力就能运转自如。而同时决定于优良的加工物品，不会造成粗细不同螺纹，针对薄板和轻合金属，合成树脂等软质品也能攻出螺纹。同时还可以配置多轴器进行多轴同步加工，生产效率大大提高。 5、主要是可以提高生产数量和质量，在国际市场中涨铆螺母是没有任何一种机械可以取缔的。
在紧固件的螺纹部分，厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面渐渐变薄，在牙底处沉积薄，而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同。
压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，随着零件硬度的提高、含碳量的增加、冷作硬化程度的强化，在酸洗和电镀过程中。是应用于薄板或钣金上的一种螺母，压花涨铆螺母工厂，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，从而产生锁紧的效果。
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