悬辊水泥管设备相关介绍
与离心式水泥管设备、立式挤压式水泥管设备并列的悬辊水泥管设备具有生产周期短,工艺简单,质量易控制的优点,上市之后受到市场的欢迎。下面针对悬辊式水泥制管设备做相关介绍。
首先,水泥管能否按照标准尺寸进行生产,水泥制管设备,取决于水泥管模具。水泥管模具的制作安装是关键,在生产水泥管模具时混凝土等材料的平整度,光洁度都会直接或间接影响模具的标准。
其次,在使用悬辊水泥管设备生产水泥管时,原材料的质量要求是关键,混凝土的硬度,强度等都会影响成品的质量。建议选择强度不低于32.5级的水泥。
第三,工艺方面,工艺是难点,在生产时如何保证混凝土施工精细工艺是保证成品质量的关键之一。第四,钢材,钢材也是生产水泥管的原材料,按照设计图纸要求,选购、加工、制作钢筋笼骨架,要求尺寸精准,绑扎牢固,不得有错放、少放、漏放现象。
第五,原材料配比,要根据水泥混凝土配合比设计,遵循以下原则:①符合规范限定的混凝土强度和耐久性的要求;②砂石骨料含砂率尽可能选取推荐值上限,新型水泥制管设备,促使混凝土达到均匀密实度和充分改善混凝土拌合物和易性;③用水量取下限,尽量采用干硬性混凝土,以加快脱模进度。
以上5点是悬辊式水泥制管机使用的相关介绍,如果您有其他问题,可以与我司取的联系。
提高水泥制管机效率的有效方法
下面为大家介绍一下提高水泥制管机效率的有效方法:
一、质料的影响:水泥的用量和质量有至关重要的效果。在配料时,恰当使用水泥用量可增加水泥管的强度和耐久性。但过量的水泥会使硅酸盐在硬化过程中的体积胀大加重,发作裂缝。当水泥的消解速度过快及积累较多的热量时,会使制品温度急剧上升,水泥制管机发作较大的内应力,使水泥管外表胀裂。依据实验,当水泥消解温度大于70C,每立方米物料的水泥用量超越总重量15%时,裂缝很难防止,且多发作在静置期间。
二、制造技术影响:在配料时水灰比要恰当好处,要满意施工时的技术需求,如果配料时水灰比过大,水泥管在静置期间会发作泌水表象,使水泥管外表松软开裂。过量的水分在蒸汽维护时期从水泥管内部和外表蒸腾,使水泥管外表松软,体积缩短,发作裂缝。这种裂缝散布稀少,有时会在外表构成一层3~4mm厚的松软薄壳,用锤子悄悄一击就会脱皮碎掉。
水泥制管机在输水加压后产生爆裂 ,水泥制管机缠绕钢丝产生脆断。通过对脆断钢丝进行理化分析、金相组织检验和断口电子显微镜扫描分析 ,安装水泥制管设备,认为造成水泥管钢丝脆断的原因是水泥管在生产过程中 ,外层钢丝缠绕加热过程时 (电加热 )由于产生短路现象使钢丝产生火花 ,导致钢丝局部熔化重新结晶产生马氏体 ,钢丝表面形成凹凸不平的坑 ,并与水泥管碱性介质作用产生锈蚀 ,使得钢丝局部截面面积减少 ,产生应力集中 ,在外力作用下发生断裂。
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