丝印印刷网框使用的优点丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。
丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。
利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。
印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
木质网框：价格相对较低，整个绷网过程简单好操作，使用更快捷，网框的尺寸大小比较灵活，简单来说就是价格低，使用简单！但是木质网框在长时间使用时，容易发生网距变形，因为木质网框在使用过程中长时间与油墨稀释剂接触，发生变形是必然情况，发生变形后会影响整个丝印质量。
何种网膜版的制作方法,在涂布(粘贴)感光材料之前还有一非常重
网版的前处理：不论你採用何种网膜版的制作方法，在涂布（粘贴）感光材料之前还有一非常重要的工序，我们称它为网前处理，由聚脂单丝表面十分光滑对感光材料的亲和性差，加上网布在织造过程中，在网丝上了一种特殊的腊油，因此网布对感光材料的亲和力就更差，严重影响模版的耐印次数。
为提高网版的耐印率，必须对网丝进行粗化和脱脂处理。
这亇粗化和脱脂过程我们称他为“网前处理工序”。
粗化是用物理及化学作用下增加网丝对感光材料的单位接触面积，从而提高它对感光材料的附着力。
同理除去网丝上的油脂来增强对感光材料的粘附力和亲和力。
在这亇粗化、除脂的过程称之为“前处理工序”。
上面我们简述了辅助材料的作用，现在让我们进一步了解它们的组成、特性及用法。
然后再讲述各种工艺的制版方法。
丝印网板印刷故障及排除丝印网板印刷故障产生的原因是多方面的，涉及丝印印版、丝印刮版、丝印油墨、丝印设备，丝印材料以及操作技术等诸多因素。
丝印故障的产生，有单一方面的原因的，但更多的则的错综复杂的诸原因的交叉影响的结果。
这是操作者在判定故障原因，采取相应对策时要特别注意的。
糊版产生的原因和解决办法是什么？①承印物的原因。
丝印网板印刷承印物是多种多样的，承印物的质地特性也是产生糊版现象的一个因素。
②车间温度、湿度及油墨性质的原因，丝印网板印刷车间要求保持一定的温度和相对湿度。
如果温度高，相对湿度低，油墨中的挥发溶剂就会很快的挥发掉，油墨的粘度变高，从而堵住网孔。
