气力输送在涂料行业的应用涂料生产工艺中，需要大量用到各种粉粒状物料，且种类繁多、特性复杂，因此气力输送技术十分适宜涂料行业应用。
但同样，特性各不相同的粉粒状物料对气力输送技术也提出了较高的要求。
一、原料投料：涂料行业使用的粉粒料主要分为两大类：颜料和填料。
原料包装大多以吨袋或者25公斤小包装的形式，传统人工生产方式大多采用人工数包、人工拆包、人工投料，不仅人员劳动强度极大，而且扬尘严重，造成工作环境污染，还会危害工作人员的身心健康安全。
二、粉体气力输送设计：涂料行业的气力输送设计，应根据输送物料特性、产能大小、厂房结构、生产工艺要求等不同要求进行定制设计。
例如输送小批量多品种产品时，适宜采用粉料小料输送系统。
提供的小料输送系统可用于多种粉粒料的配料作业，可满足多品种、小配量、要求的粉料或颗粒料的原料配料，减少因失误、错误操作而导致的产品质量问题。
气力输送流动性差物料的关键要点
气力输送流动性差物料的关键要点对于流动性差，移动困难的材料，应特别注意专门设计的流动促进装置，合适的过滤器和过滤器放置以及真空设计。
在任何气力输送解决方案中，正确选择真空泵都是至关重要的，因此，在流动性差的粉末所需的特殊设备的特殊讨论中，并不一定会脱颖而出。
气力输送系统的设计和测试基本相同。
即使拥有60年的输送机设计经验，应用知识以及两种看似相同的材料，测试仍是确保将系统安装在客户设施中时能够按预期工作的必要步骤。
气力输送制造商应始终免费为用户提供材料。
自动配料称重系统组成由可编程控制器（采用西门子PLC）对自动配料工艺流程进行编程控制程序，通过与工控机（触摸屏）通讯 组态软件，在显示屏上显示自动配料控制画面内容，易于生产操作。
每个原料仓带自动料位检测传感器，当料位达到下限值时自动空仓报警提示。
本系统设计为全自动操作控制，操作人员选择好相关配方号后只需按《启动》、《卸料》按钮，输送系统能够按照设定的配方自动控制称重输送系统相应的螺旋输送器向计量斗内输入物料，从而完成自动配料。
自动输送系统主要设置配件均选用产品，保证系统稳定可靠；计量系统精度良好、稳定性好、反应速度快、使用寿命长。
自动称重输送系统通常是由带有自动配料算法软件的电脑(微机)作为其自动配料的控制系统，能够智能控制配料时间，不仅节省人力，而且配料速度及精度都非常高。
我公司可根据用户的要求，设计、制作自动配料、小料计量系统的系统设计并进行整体安装的。
