LHD 700/5型 拉丝操作规程
1、适用范围：
本作业指导书适用于本厂铜线的拉制。 2、设备：
2.1、设备名称：LHD 700/5型拉丝机
2.2、设备能力：1）进线直径（铜杆） ￠8㎜ ≈￠ 14㎜
2）进线截面积（扁线） 50平方毫米≈ 160平方毫米 3）出线截面积 5平方毫米≈ 80平方毫米 4）出线进度 0≈120m/min 5）收线盘尺寸 ￠710≈￠800 3、生产前的准备
3.1、检查各机台设备、传动装置等是否正常，并对机械转动部位加强润滑油。 3.2、检查铜杆或铜扁线规格及表面质量是否合格，合格准许使用。 3.3、查看生产计划，按工艺要求选配拉丝模具，拉丝模质量不合格者严禁使用。 3.4、查看润滑剂质量，太脏的润滑剂必须更换，启动润滑泵。
3.5、准备好收线盘，并逐个检查线盘质量情况，调整好收线盘的位置。 3.6、准备好工具、量具，并检查其是否准确，量具为0.01㎜精度的外径千分尺。 3.7、开启空压机，检查气压是否正常。 4、操作要求
4.1、先接通电源，准备穿模。
4.2、将铜杆放线盘放在合适的位置，使铜杆穿过压扁线，按生产工艺调整压扁 尺寸，然后进行轧头。
4.3、拉出铜杆的端头，进行轧头，水磨自动拉丝机，选好压槽往反旋转90°进行轧制，直到线头 能穿过拉丝模为止。
4.4、穿模的线头及模孔必须附着润滑剂。
4.5、铜线穿过模具后，用拔头器夹紧铜线，用脚踏开关点动开车，直到需要的 圈数，拔头器下面必须垫羊毛钻起保护拉丝鼓轮，进行第二鼓轮的轧头穿 模，方法同前，以此类推，不锈钢自动拉丝机，直到后一个线模穿完为止。
4.6、将收线盘放在收线架上顶紧锁好，并调整好排列节距， 把成品模出来的线 头在分线轮上绕线3—4圈，再牵引线头，通过计米轮和导轮固定在收线盘 穿孔内，并在收线盘上预绕3—6圈，准备开车。
4.7、严格测量线径是否符合工艺要求，检查线的表面是否有划伤，不光洁等现 象，检查合格后方可开车。
4.8、导线拉伸过程中，严禁用手抚摸。 5、注意事项及处理方法
5.1、经常注意观察机电设备及各仪表是否处于正常状态。
5.2、开车后密切关注铜线的质量，表面应光洁，不得有三角口、裂纹、夹杂物、 显著的斑点、有害的缺陷及机械损伤。
5.3、排线架、收线盘、导轮、模座等处，必须保持光洁不粗糙，运转灵活，防 止碰伤导线
千叶轮的用途
配套工具该产品一般配套在各种自动、电动及手动研磨机、抛光机上进行研磨抛光作业。宝亿为大家介绍
产品特点：
该产品工作面坚硬耐磨，具有较强的弹性，平板自动拉丝机，具有切削锋利、加工、不工件、理化性能稳定、安全性高、连续操作简单方便的特点，比手工打磨更能节省时间，是表面处理的大众研磨产品。
产品用途：
适用于各种不锈钢、金属、木材、家具、石材等多个领域的表面大面积粗抛、修磨、除锈和磨削，对各种不规则型面的抛光、不同材料机械制造多方面的除锈打磨，抛光，使用寿命长。汽车制造、重型机械、船舶修理、不锈钢、铝合金、五金及装饰等行业均常用此产品。万贯五金机电网小编为大家介绍
产品参数：
磨料：氧化铝
基材：布基
粘合剂：全树脂
外直径:100mm-300mm
厚度：25mm-100mm
内直径:16mm-32mm
粒度：60#-600#
抛光机抛光轮为什么出现不耐磨的情况
抛光机抛光轮不耐磨是业界的通病，如果从结构组成上来说，抛光轮一直是构成合肥抛光机的重要组成部分和构成部件，其主要的功能作用是磨削工件的表面，对于磨损度的要求也是非常之高的。那么，追根溯源，这主要是有哪些原因造成的呢？
说到抛光轮不耐磨缘由其实有很多，应该可以说是前千奇百态，但是，从常规上来看，自动拉丝机，通常不外乎是以下几种：抛光机页片安装的过于密致，如果弹性过小，切削效率自然就会大大降低，反之，如果页片装得疏密程度不一的话，就会直接导致磨损不匀乃至页轮变形，进而后会影响到磨削的实际质量，另外，如果部件之间粘接不牢固，操作上出现失误或不科学，如压力过大转速过高也会直接导致于此。
当然除了上述几个原因之外，其实还有一个是不得不说出来的，即如果磨削的对象选择不合理，通常也会引起堵塞，直至降低合肥抛光机固有的磨削效果，当然，这也会由于厂家物品批次质量的不同或者时间的问题，也会对磨削效果构成影响，直接导致磨削过程中高温脱落，固化温度低胶的渗透性小，出现“流胶”的状况。
通过上述的几点大致可以知道抛光轮不耐磨的几种理由了，这或许对于一个生手来说不可不谓是一次学习和知识的积累过程。
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