上辅机自动配料系统的主要特点
1、 炼胶全程管控、监视及记录，可实现远程监控及售后支持，提高管理水平。
2、 通过对时间、温度、能量、转速、压力等参数的积分运算和逻辑控制实现优化混炼。
3、 采用高分辨率传感器和称重显示仪表，称量精度高。
4、 关键元器件全部采用进口及合资品牌，稳定可靠。
5、 开放式人机界面，化工原料自动配料系统价格，系统运行过程的多区域显示、监控功能，操作简便。
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上辅机系统工作原理
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根据原料的物性，分一次或多次按照顺序将各种物料利用负压吸至磅秤，计量并暂存，等候密炼机下料信号，完成后随即启动下一批次计量动作。
通过人机界面设定配方及计量批次，达到自动输送并计量的效果。
可通过人机界面来显示各原料的日累积量、月累计量，并具有异常报警提示功能等。
本系统可经工控机与主机、下辅机等连接，达到自动管理功能。
上辅机系统新技术——传动系统多样化
为适应不同的橡胶工艺需求和国产配套条件的制约，密炼机的传动系统采用多种形式。
(1)双速电动机配单速减速机。
通过电机的变速使密炼机的转子转速获得双速变化。
(2)单速电动机配变速减速机。
通过减速机换档变速使转子获得不同的转速。
(3)变速电机(如：直流电动机、变频电动机等)配单速减速机，使转子具有无级变速功能，可以适应更广泛的炼胶工艺要求。
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