溶剂型有机颜料全密闭后处理工艺具有以下优点：
(1) 颜料化在低温条件下进行，省去回流装置，生产过程溶剂气味小，溶剂蒸发损耗相对较小；
(2) 颜料化母液中溶剂浓度高，有利于溶剂回收，节约溶剂蒸馏回收成本，溶剂损失量较小；
(3) 所得颜料着色力高，在水性涂料上着色强度较外标高10％以上，能够满足对色力要求较高的应用的需求，另外在同等着色力条件下，颜料表面处理量相应提高，降低了原料成本。
(4) 全密闭后处理工艺在满足颜料各项应用性能的基础上，着色力进一步提高，降低了生产成本，增加了经济效益。
过滤洗涤干燥一体机 工作原理
(1) 进料过滤
过滤洗涤干燥一体机通过泵或高位槽将待处理的物料送入机器内，进料结束后，在加压或真空状态下过滤操作，实现固液分离
(2) 打浆洗涤
在筒体内侧装有旋转喷淋装置，使清洗液均匀分布于容器内，可实现容器内部清洗和物料的清洗。通过搅拌正反旋转及上下运动将固体物料和清洗液浆化，过滤洗涤，使物料得到充分洗涤。
(3) 干燥、溶剂回收
设备加热装置均匀对滤饼加热，滤饼被搅拌逐层刮松并被带动翻转，过滤洗涤干燥cad，达到干燥目的，溶剂在真空状态下蒸发，冷凝回收。
(4) 卸料
被烘干的滤饼在机构的作用下，滤饼被逐层刮起且被推送到侧面出料口部位，经出料阀出口排出机外。
筒锥式过滤洗涤干燥三合一新型螺带搅拌器 工作原理
(1) 搅拌螺带对物料的轴向提升
常州百得技术人员对搅拌螺带的导程和宽度等进行了重点研究和改进，使得物料在搅拌时沿着筒锥式壳壁从下部向上提升，提升到上部后则通过上部螺带的角度变化，使物料卸入到中心部分，三合一过滤洗涤干燥厂家，然后从中心部分落入到下部锥体底部，又从锥体底部沿壳壁被向上提升，这样物料不断循环，不断地在机内产生大流量的轴向运动。
(2) 搅拌螺带装置使物料沿径向搅拌
搅拌螺带是通过很多支撑梁与搅拌轴连接在一起的，百得干燥把这些支撑梁设计成像离心泵的叶轮一样，筒锥式过滤洗涤二合一，使其在搅拌时对物料作用产生离心力，从而使中心的物料不断向设备壳体处(边缘)运动，而运动到设备边缘的物料又被螺带向上提升，进行轴向循环。
(3) 搅拌螺带装置对物料的周向搅拌
搅拌螺带装置除了可使物料沿径向运动和轴向运动外，还设计成可使物料沿周向进行圆周运动，这主要是由螺带的旋转提升运动和支撑横梁类似于桨式搅拌器周向搅拌作用的结果。
