五金喷涂具体措施是应立刻观察前处理工件磷化膜状况及烘箱温度情况，通过时刻观察、及时处理，可以避免掉塑问题的发生。
磷化膜表面的检查是喷涂加工中必不可少的一道工序，一旦发现磷化膜表面有发黄或者发花的现象，切不可抱着侥幸心理去操作，而是需要重新处理，金属五金喷涂厂，上线磷化之后再操作。
为了防止烘箱的温度过低或者过高，要对烘箱进行定期检查。
影响喷涂加工损耗量的因素：对工件进行喷涂加工的时候，多多少少都会产生一些损耗，五金喷涂加工厂商，从而在一定程度上增加喷涂作业的成本。
除了喷涂方式与其损耗量有关外，五金喷涂加工，还有哪些因素会影响喷涂加工中的损耗？
实践证明，当用户采用刷涂和辊涂的方式进行喷涂加工的话，损耗系数就较少。
但在无空气喷涂加工情况下，五金喷涂，产生的损耗系数相对较大。
所以在选择喷涂加工方式的时候是要根据所工作的环境来决定。
金属喷涂工艺也存在一些缺点，主要有:
(1)金属喷涂层与基体之间的结合强度差，涂层本身的抗拉强度也低。
因此不适于压延滚动、切口及冲击模具等的修复。
(2)涂层的多孔组织，虽有助于润滑，但也容易产生呵蚀，因而在具有腐蚀性介质的条件下工作时，不宜采用。
(3)喷涂时由于雾点分散，形成飞溅和滑走现象，其溅开与滑走的金属颗粒多少随各种材料而异，其高附着率也只能达到90％，因此，造成用料损失较多。
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