井中心距离建筑物边线1.5m，井间距为7m，井口直径为600mm，井管分节安装，随基坑开挖逐节拆除至开挖面以上30cm，结构施工期间井内常水位高程控制在48.0m以下，以保证土体地下水位低于基坑底面0.5m.
3.4深井施工方法
3.4.1施工程序
井位放样→做井口、安护筒→钻机就位、钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填管壁与孔壁间的过滤层→安装抽水控制电路→试抽→降水井正常工作
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3.4.2成孔
采用XY-600型钻探设备钻探成孔。
孔径按设计要求选用直径600mm三叶或四锥形钻头，一次成孔。
配套水泵为BWT450/12泥浆泵，大工作压力不低于1.2MPa，输浆量不低于5L/S，可钻性控制在2.5~4m/h，在粘土层可自造浆，进入砂性土层采用泥浆池合格泥浆。
严格控制泥浆比重1.1至1.2，泥浆粘度18~20秒，含砂量小于5.0%，一般自钻孔流出的比重在1.2~1.3，经高位池沉淀滤后入低位池，经检测合格方可泵送到钻孔循环。
孔径按设计要求选用直径600mm三叶或四锥形钻头，一次成孔。
配套水泵为BWT450/12泥浆泵，大工作压力不低于1.2MPa，输浆量不低于5L/S，可钻性控制在2.5~4m/h，在粘土层可自造浆，进入砂性土层采用泥浆池合格泥浆。
严格控制泥浆比重1.1至1.2，泥浆粘度18~20秒，含砂量小于5.0%，一般自钻孔流出的比重在1.2~1.3，经高位池沉淀滤后入低位池，经检测合格方可泵送到钻孔循环。
3.4.3深井系统设备
井管：采用砼井管，井管内径φ300mm，管壁厚度50mm，其下部为1.0m的沉淀管，上部为无砂砼滤管。
水泵：每口深井内配置1台150QJ20-26/4型深井泵，每台水泵配置一个控制开关。
水泵：每口深井内配置1台150QJ20-26/4型深井泵，每台水泵配置一个控制开关。
3.4.4吊放井管、滤料回填及粘土止水
为保持钻孔与井管同心，井外壁绑扎导向木块，钻架不移动，用原钻架吊装混凝土管，在复量孔底高程无误后，填写记录。
底端先配置一节混凝土盲管，用硬木托盘用钢丝绳揽吊，徐徐下落孔内，直至预定深度。
盲管上接滤管，对好企口，外壁包一层80目尼龙滤布，两管接头200mm，用无纺布包扎，其外再用3~4根毛竹片竖向固定，用10#镀锌铁丝箍紧，管外回填中粗砂。
底端先配置一节混凝土盲管，用硬木托盘用钢丝绳揽吊，徐徐下落孔内，直至预定深度。
盲管上接滤管，对好企口，外壁包一层80目尼龙滤布，两管接头200mm，用无纺布包扎，其外再用3~4根毛竹片竖向固定，用10#镀锌铁丝箍紧，管外回填中粗砂。
3.4.5洗孔、抽水
井管安装好后，应立即进行洗孔，不可拖延。
洗井后，出水量达到要求，即开始正式抽水，并且通过观测孔测记地下水位。
边成井边测量边分析边改进边加井，直到基坑水位降到要求水位。
其结构形式见管井柱状结构
洗井后，出水量达到要求，即开始正式抽水，并且通过观测孔测记地下水位。
边成井边测量边分析边改进边加井，直到基坑水位降到要求水位。
其结构形式见管井柱状结构
3.4.6封井本工程在基础结构施工完成以后，经监理工程师批准，开始有序地停抽封井，确保质量，不留隐患。
为了保证封堵安全，在拆封前先用砂砾回填，上部0.5m填粘土夯实。
为了保证封堵安全，在拆封前先用砂砾回填，上部0.5m填粘土夯实。