焊接电压的控制方式:控制方式是电熔焊机的关键技术,一种电熔焊机的优劣,主要取决于控制方式。这种电熔焊机直接利用工频电源通过变压器后作为焊接电压。为了达到调节焊接电压的目的,采用可控硅移相控制。输出电压的导通角定为90度,其目的是实现间断加热,这样有利于热传导,保护电阻丝不至于烧断。其输出电压为由(3)式可知,一台输出电压为39.5V的电熔焊机,其输出电压的峰值为79V。一台输出电压为50V的电熔焊机,其输出电压的峰值为100V。由此不难看出,如果要做一台输出电压为39.5V的电熔焊机,只需做一台功率满足焊接要求,其变比为N=220×√2/79=3.94的工频变压器,并对其原边电压进行移相控制,然后再加上其它控制功能就可以了。这是一种的实现方法。从功率因子来看,由于控制角的移相范围为90-180度,对应的功率因子为0.707-0。不难看出,功率因子只能达到0.707。输出电压越低,功率因子也越低。功率因子低自然就不节能。
关于全自动电熔焊机:现在有许多厂家把带光笔或条形码扫描仪的电熔焊机称为全自动电熔焊机,其实这是错误的。严格讲,全自动电熔焊机除了具备“温度-时间”自动补偿功能外,还必须具备以下功能:A.能自动识别管件参数;B.自动计算焊接热功总量;C.自动生成焊接参数;D.自动补偿管件参数。要实现这四大功能,必须首先能“自动识别管件参数”,pe电熔焊接机维修,否则其余三项功能就无法实现。而光笔或条形码扫描仪输入的并不是真正的管件参数,而是人为规定的焊接电压和焊接时间,所以光笔或条形码扫描输入的电熔焊机无法计算焊接热功总量,只能进行焊接热功累计,因此它不能自动生成焊接参数,更不能自动补偿管件参数,所以它不是全自动电熔焊机。
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