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钢结构放样以及号料
准备好材料，放样工具必须经过计量部门校验复核。在号料前，了解原材料材质及规格，检查质量。对于不同规格的零件进行分别号料。样板样杆上注明加工号、构件编号、规格、孔直径以及弯曲线等，预留收缩量、切割加工量。当切割下料划线后，必须按照实际设计要求来进行下料的切割工作。合理安排剪切程序，当出现材料弯曲变形现象时，钢结构网架，要及时矫正。对于单件锯切构件而言，要先进行号料，然后开始锯切工作，成批加工构件要安装定位挡板，精度要求较高构件要预留加工余量，注意控制切割断面垂直度。
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钢构件安装质量控制
钢结构在工程制作结束后，进入现场安装。钢结构安装前，应对构件的质量进行检查，构件的变形和缺陷超出允许值时，应进行处理。钢柱安装要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，防止柱底板下地脚螺栓失稳;控制柱是否垂直和有无位移，安装工程中，在结构尚未形成稳定体系前，应采取临时支护措施。当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位及时将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。
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对于翼板而言，主要有两种加热方法：一是立足于中间，向两端作线状加热，矫正弯曲变形;二是从腹扳角度上来看，主要作三角形加热，从而矫正柱、梁、撑的弯曲变形。在实际应用中，注意控制三角形的宽度，从顶部开始加热，进而由中心向两侧开展。就柱、梁腹板波浪变形来讲，要找出凸起波峰，结合圆点加热法，进行手锤矫正。当波浪形面积相对较大时，要相应放大直径范围。利用手锤，挤压加热区金属，当冷却收缩后及时拉平，避免收缩应力过大。为了提高冷却的速度，可以加水冷却后进行。
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